Suport de muntatge d'acer galvanitzat arquitectònic

Descripció breu:

Suport de muntatge ajustable d'acer inoxidable per a la fixació a edificis de diferents mides.
Longitud - 280 mm
Amplada - 12 mm
Alçada - 28 mm
La personalització està disponible.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció

 

Tipus de producte producte personalitzat
Servei únic Desenvolupament i disseny de motlles-enviament de mostres-producció per lots-inspecció-tractament de superfícies-envasos-entrega.
Procés estampació, flexió, embutició profunda, fabricació de xapa, soldadura, tall per làser, etc.
Materials acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc.
Dimensions segons dibuixos o mostres del client.
Acabar Pintura per aerosol, galvanoplastia, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc.
Àrea d'aplicació Peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc.

 

Quin és el procés de galvanització en calent?

 La galvanització en calent és un procés de protecció de metalls que forma un recobriment de zinc a la superfície dels productes d'acer submergint-los en líquid de zinc fos.

  • Principi de procés
    La idea darrere de la galvanització en calent és submergir l'acer en 450 °C de líquid de zinc fos. El zinc i la superfície d'acer reaccionen químicament per generar una capa d'aliatge de zinc-ferro, que és seguida de la formació d'un recobriment protector de zinc pur a l'exterior. Per aturar la corrosió, la capa de zinc pot protegir amb èxit l'acer de la humitat i l'oxigen de l'aire.

  • El curs del procés
    Tractament superficial: Per garantir que no hi hagi impureses a la superfície per millorar l'adherència de la capa de zinc, primer es neteja l'acer mitjançant l'eliminació de l'òxid, el desgreixatge i altres procediments de neteja de superfícies.
    Galvanització: L'acer tractat està immers en líquid de zinc fos, i el zinc i la superfície d'acer s'alien a alta temperatura.
    Refrigeració: Després de la galvanització, l'acer es treu del líquid de zinc i es refreda per formar un recobriment de zinc uniforme.
    Inspecció: Mitjançant la mesura del gruix i la inspecció de la superfície, assegureu-vos que la qualitat de la capa de zinc compleix els estàndards anticorrosió.

  • Característiques principals
    Excel·lent rendiment anticorrosió: Les construccions d'acer exposades a condicions corrosives o humides durant un període de temps prolongat són les més adequades per a les excepcionals qualitats anticorrosió del recobriment de zinc. L'acer es pot protegir de l'oxidació i la corrosió pel recobriment.
    Capacitat d'autoreparació: Hi ha una certa capacitat d'autoreparació del recobriment galvanitzat en calent. Mitjançant processos electroquímics, el zinc continuarà apantallant l'acer subjacent fins i tot si apareixen petites rascades o rascades a la superfície.
    Protecció durant molt de temps: Depenent de l'entorn d'ús particular, el recobriment galvanitzat en calent pot durar fins a vint anys. Funciona bé en situacions en què el manteniment regular seria inconvenient.
    Enllaç d'alta resistència: La capa de zinc té una gran força d'unió amb l'acer, i el recobriment no és fàcil de pelar o caure, i té una excel·lent resistència a l'impacte i al desgast.

  • Àmbits d'aplicació
    Estructura de l'edifici: Molt utilitzat en bigues, columnes, marcs, mènsules, etc. en edificis d'estructura d'acer, especialment ponts, baranes, bastides, etc. en ambients exteriors.
    Eix de l'ascensor: S'utilitza per fixar la via a la paret de l'eix o connectar-la a la cabina de l'ascensor, com arasuports angulars d'acer, suports fixos,plaques de connexió de carrils de guia, etc.
    Comunicació de potència: s'utilitza per a estructures de suport d'acer que estan exposades als elements durant un període prolongat de temps, com ara suports solars, torres de comunicació, torres d'energia, etc.
    Infraestructures de transport: com ara ponts de ferrocarril, pals de senyals de trànsit, baranes de carreteres, etc., depèn de la capacitat del procés de galvanització en calent per prevenir la corrosió.
    Equipament industrial: s'utilitza per allargar la vida útil i la capacitat anticorrosió de canonades, altres equips mecànics i els seus accessoris.

Gestió de la qualitat

 

Instrument de duresa Vickers
Instrument de mesura de perfils
Instrument espectrògraf
Instrument de mesura de tres coordenades

Instrument de duresa Vickers.

Instrument de mesura de perfils.

Instrument espectrògraf.

Instrument de tres coordenades.

Imatge d'enviament

4
3
1
2

Procés de producció

01 Disseny del motlle
02 Processament de motlles
03 Processament de tall de filferro
04 Tractament tèrmic del motlle

01. Disseny del motlle

02. Processament de motlles

03. Processament de tall de filferro

04. Tractament tèrmic del motlle

05 Muntatge del motlle
06 Depuració de motlles
07 Desbarbat
08 galvanoplastia

05. Muntatge del motlle

06. Depuració de motlles

07. Desbarbat

08. galvanoplastia

5
09 paquet

09. Prova de producte

10. Paquet

El procés d'estampació

Molts mètodes de conformació, com ara el punxonat, el relleu, l'estampació i l'estampació progressiva de matriu, s'inclouen a la categoria d'estampació metàl·lica. Depenent de la complexitat de la peça, es pot utilitzar una combinació d'aquests mètodes o cap. Una bobina o làmina en blanc s'introdueix a una premsa d'estampació durant aquesta operació, que forma característiques i superfícies al metall mitjançant eines i matrius.

Des desuports de construccióikits de muntatge d'ascensorsa petits components elèctrics utilitzats en equips mecànics, l'estampació metàl·lica és una gran tècnica per crear en massa una àmplia gamma d'articles complexos. Nombroses indústries, com ara l'enginyeria de la construcció, la fabricació d'ascensors, l'automoció, la indústria, la il·luminació i la medicina, utilitzen àmpliament el procés d'estampació.

Preguntes freqüents

P: Sou una empresa comercial o fabricant?
R: Som fabricants.

P: Com obtenir el pressupost?
R: Si us plau, envieu-nos els vostres dibuixos (PDF, stp, igs, step...) per correu electrònic i digueu-nos el material, el tractament de la superfície i les quantitats, després us farem un pressupost.

P: Puc demanar només 1 o 2 peces per provar-les?
A: Sí, és clar.

P. Es pot produir segons les mostres?
R: Sí, podem produir amb les vostres mostres.

P: Quant de temps és el vostre termini de lliurament?
R: 7 ~ 15 dies, depèn de les quantitats de la comanda i del procés del producte.

P. Proveu tots els vostres productes abans del lliurament?
R: Sí, tenim una prova del 100% abans del lliurament.

P: Com feu que el nostre negoci sigui a llarg termini i bona relació?
A:1. Mantenim una bona qualitat i un preu competitiu per garantir que els nostres clients es beneficiïn;
2. Respectem cada client com a amic nostre i sincerament fem negocis i fem amics amb ells, siguin d'on vinguin.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho