Doblat de tall làser de metall personalitzat. Peces de fabricació de xapa d'acer al carboni

Descripció breu:

Material: acer inoxidable 2,0 mm

Longitud-128 mm

Ample-46 mm

Grau alt - 38 mm

Acabat-Polit

Les peces de xapa personalitzades es tapen mitjançant tall làser i el procés de plegat es realitza amb una màquina de doblegar o motlle per satisfer els requisits dels dibuixos del client.

Necessites un servei personalitzat? En cas afirmatiu, posa't en contacte amb nosaltres per a totes les teves necessitats personalitzades!

Els nostres experts revisaran el teu projecte i et recomanaran les millors opcions de personalització.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció

 

Tipus de producte producte personalitzat
Servei únic Desenvolupament i disseny de motlles-enviament de mostres-producció per lots-inspecció-tractament de superfícies-envasos-entrega.
Procés estampació, flexió, embutició profunda, fabricació de xapa, soldadura, tall per làser, etc.
Materials acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc.
Dimensions segons dibuixos o mostres del client.
Acabar Pintura per aerosol, galvanoplastia, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc.
Àrea d'aplicació Peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc.

 

Conceptes bàsics d'estampació

L'estampació (també anomenada premsat) consisteix a col·locar metall pla en forma de bobina o en blanc en una màquina d'estampació. En una premsa, les superfícies d'eines i matrius donen la forma desitjada al metall. El punxonat, l'estampació, el doblegat, l'estampació, el relleu i el flange són tècniques d'estampació utilitzades per donar forma al metall.

Abans que es pugui formar el material, els professionals de l'estampació han de dissenyar el motlle mitjançant l'enginyeria CAD/CAM. Aquests dissenys han de ser el més precisos possible per garantir un espai lliure adequat per a cada punxó i corba per a una qualitat òptima de la peça. Un model 3D d'una sola eina pot contenir centenars de peces, de manera que el procés de disseny sovint és bastant complex i requereix molt de temps.

Un cop determinat el disseny d'una eina, els fabricants poden utilitzar una varietat de serveis de mecanitzat, rectificat, tall de filferro i altres serveis de fabricació per completar la seva producció.

Gestió de la qualitat

 

Instrument de duresa Vickers
Instrument de mesura de perfils
Instrument espectrògraf
Instrument de mesura de tres coordenades

Instrument de duresa Vickers.

Instrument de mesura de perfils.

Instrument espectrògraf.

Instrument de tres coordenades.

Imatge d'enviament

4
3
1
2

Procés de producció

01 Disseny del motlle
02 Processament de motlles
03 Processament de tall de filferro
04 Tractament tèrmic del motlle

01. Disseny del motlle

02. Processament de motlles

03. Processament de tall de filferro

04. Tractament tèrmic del motlle

05 Muntatge del motlle
06 Depuració de motlles
07 Desbarbat
08 galvanoplastia

05. Muntatge del motlle

06. Depuració de motlles

07. Desbarbat

08. galvanoplastia

5
09 paquet

09. Prova de producte

10. Paquet

Tipus d'estampació

Oferim mètodes d'estampació simple i multietapa, matriu progressiu, embutició profunda, quatre lliscaments i altres mètodes d'estampació per garantir el mètode més eficaç per a la fabricació dels vostres productes. Els experts de Xinzhe poden combinar el vostre projecte amb l'estampació adequada revisant el model 3D i els dibuixos tècnics que heu penjat.

  • L'estampació progressiva de matrius utilitza múltiples matrius i passos per crear peces més profundes del que normalment es podria aconseguir mitjançant matrius individuals. També permet múltiples geometries per part a mesura que passen per diferents matrius. Aquesta tècnica és la més adequada per a grans volums i peces com les de la indústria de l'automòbil. L'estampació de matriu de transferència és un procés similar, excepte que l'estampació de matriu progressiva implica una peça de treball unida a una tira de metall estirada durant tot el procés. L'estampació de matriu de transferència elimina la peça de treball i la mou al llarg d'una cinta transportadora.
  • L'estampació profunda crea estampacions amb cavitats profundes, com ara rectangles tancats. Aquest procés crea peces rígides ja que la deformació extrema del metall comprimeix la seva estructura en una forma més cristal·lina. També s'utilitza habitualment l'estampació estàndard, que inclou matrius menys profunds que s'utilitzen per donar forma al metall.
  • L'estampació de quatre diapositives dóna forma a les peces des de quatre eixos en comptes d'una direcció. Aquest mètode s'utilitza per fabricar petites peces complexes, inclosos components electrònics com els connectors de la bateria del telèfon. Oferint més flexibilitat de disseny, costos de producció més baixos i temps de fabricació més ràpids, l'estampació de quatre diapositives és popular a les indústries aeroespacial, mèdica, automotriu i electrònica.
  • L'hidroconformat és una evolució de l'estampació. Les làmines es col·loquen sobre una matriu amb una forma inferior, mentre que la forma superior és una bufeta d'oli que s'omple a alta pressió, pressionant el metall en la forma de la matriu inferior. Es poden hidroformar múltiples peces simultàniament. L'hidroconformat és una tècnica ràpida i precisa, tot i que requereix una matriu de retall per tallar les peces de la làmina després.
  • El blanqueig talla peces de la làmina com a pas inicial abans de formar-les. Fineblanking, una variació del blanking, fa talls precisos amb vores llises i una superfície plana.
  • Encunyar és un altre tipus de blanqueig que crea petites peces de treball rodones. Com que implica una força important per formar una peça petita, endureix el metall i elimina les rebaves i les vores aspres.
  • El punxonat és el contrari de l'esborrat; implica eliminar material de la peça de treball en lloc d'eliminar material per crear una peça de treball.
  • El relleu crea un disseny tridimensional en el metall, ja sigui elevat per sobre de la superfície o a través d'una sèrie de depressions.
  • La flexió es produeix en un sol eix i sovint s'utilitza per crear perfils en U, V o L. Aquesta tècnica s'aconsegueix subjectant un costat i doblegant l'altre sobre una matriu o pressionant el metall dins o contra una matriu. El flange és doblegar les pestanyes o parts d'una peça en lloc de la peça sencera.

 

Toleràncies estretes

Tant si us trobeu a la indústria aeroespacial, de l'automoció, de les telecomunicacions o de l'electrònica, els nostres serveis d'estampació de metalls de precisió poden oferir les formes de peces que necessiteu. Els nostres proveïdors treballen dur per satisfer els vostres requisits de tolerància iterant dissenys d'eines i motlles per ajustar la producció per satisfer les vostres necessitats. Tanmateix, com més estrictes són les toleràncies, més difícil i costós és. Les estampacions metàl·liques de precisió amb toleràncies ajustades poden ser suports, clips, insercions, connectors, accessoris i altres peces en aparells de consum, xarxes elèctriques, avions i automòbils. També s'utilitzen per fabricar implants, instruments quirúrgics, sondes de temperatura i altres peces de dispositius mèdics, com ara carcasses i components de bombes.

Les comprovacions periòdiques després de cada execució successiva per assegurar-se que la sortida segueixi dins de les especificacions són habituals per a totes les estampacions. La qualitat i la coherència formen part d'un programa integral de manteniment de la producció que controla el desgast de les eines d'estampació. Les mesures amb plantilles d'inspecció són mesures estàndard en línies d'estampació de llarga durada.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho