Part de components d'estampació de corba perforada personalitzada Xapa galvanitzada
Descripció
Tipus de producte | producte personalitzat | |||||||||||
Servei únic | Desenvolupament i disseny de motlles-enviament de mostres-producció per lots-inspecció-tractament de superfícies-envasos-entrega. | |||||||||||
Procés | estampació, flexió, embutició profunda, fabricació de xapa, soldadura, tall per làser, etc. | |||||||||||
Materials | acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc. | |||||||||||
Dimensions | segons dibuixos o mostres del client. | |||||||||||
Acabar | Pintura per aerosol, galvanoplastia, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc. | |||||||||||
Àrea d'aplicació | Peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc. |
Tipus de procés de galvanització
1. Galvanització amb cianur: tot i estar prohibida per preocupacions mediambientals, la galvanització amb cianur té diversos usos. La qualitat del producte és bona quan s'utilitza una solució de xapat amb baix cianur (microcianur) i és especialment adequada per a la galvanització de colors.
2. Galvanització de zinc: aquesta tècnica es va desenvolupar a partir de la galvanització amb cianur i es classifica en dos grups principals: la sèrie "DE" de l'Institut de Ràdio i Televisió i la sèrie "DPE" de l'Institut de Protecció de Materials de Wuhan. L'estructura de gelosia de recobriment és adequada per a la galvanització de colors, té una bona resistència a la corrosió i és columnar.
3. Galvanització amb clorur: fins a un 40% del sector de la galvanoplastia l'utilitza àmpliament. Ideal per a la passivació de plata o blau blanc, i especialment indicat per al tractament superficial posterior a l'aplicació de vernís soluble en aigua.
4. La galvanització amb sulfat és econòmica i adequada per al revestiment continu de cables, tires i altres articles simples, gruixuts i grans.
5. Galvanització per immersió en calent: per garantir que el líquid de zinc s'adhereixi a les peces xapades de manera uniforme i densa, primer decabet les peces per eliminar la capa d'òxid. A continuació, submergiu-los en el líquid de zinc al dipòsit de revestiment en calent.
6. Electrogalvanització: la superfície dels components xapats es neteja per eliminar les impureses, l'escabetx, i s'eliminen l'oli i la pols abans de submergir-se en una solució de sal de zinc. Les parts xapades es cobreixen amb una capa de zinc gràcies a una reacció electrolítica.
7. Galvanització mecànica: es crea un recobriment xocant mecànicament i adsorbint químicament pols de zinc als components xapats.
8. Galvanització fosa: L'acer està recobert amb una capa de zinc fos submergint-lo en la fosa d'aliatge d'alumini, la qual cosa augmenta la resistència al desgast i a la corrosió.
Tots els procediments esmentats tenen avantatges i inconvenients propis i són adequats per a determinats escenaris i requisits d'aplicació.
Gestió de la qualitat
Instrument de duresa Vickers.
Instrument de mesura de perfils.
Instrument espectrògraf.
Instrument de tres coordenades.
Imatge d'enviament
Procés de producció
01. Disseny del motlle
02. Processament de motlles
03. Processament de tall de filferro
04. Tractament tèrmic del motlle
05. Muntatge del motlle
06. Depuració de motlles
07. Desbarbat
08. galvanoplastia
09. Prova de producte
10. Paquet
Procés de galvanització per immersió en calent
La galvanització és una tècnica de tractament superficial que s'utilitza per prevenir la corrosió i afegir un atractiu estètic aplicant una capa de zinc a la superfície de metall, aliatges i altres materials. La galvanització en calent és la tècnica principal.
El zinc es coneix com un metall amfòter ja que es dissol fàcilment tant en àcids com en àlcalis. L'aire sec provoca pocs canvis en zinc. A la superfície de zinc, es desenvoluparà una capa gruixuda de carbonat bàsic de zinc a l'aire humit. El zinc té una baixa resistència a la corrosió en diòxid de sofre, sulfur d'hidrogen i atmosferes marines. El recobriment de zinc s'erosiona fàcilment, especialment en ambients amb altes temperatures, alta humitat i àcids orgànics.
El zinc té un potencial d'elèctrode típic de -0,76 V. El recobriment de zinc és un recobriment anòdic per a substrats d'acer. El seu objectiu principal és evitar la corrosió de l'acer. La seva capacitat de protecció està directament relacionada amb el gruix del recobriment. Les qualitats decoratives i protectores del recobriment de zinc es poden millorar considerablement mitjançant la passivació, el tenyit o l'aplicació d'un recobriment protector brillant.
Preguntes freqüents
P: Sou una empresa comercial o fabricant?
R: Som fabricants.
P: Com obtenir el pressupost?
R: Si us plau, envieu-nos els vostres dibuixos (PDF, stp, igs, step...) per correu electrònic i digueu-nos el material, el tractament de la superfície i les quantitats, després us farem un pressupost.
P: Puc demanar només 1 o 2 peces per provar-les?
A: Sí, és clar.
P. Es pot produir segons les mostres?
R: Sí, podem produir amb les vostres mostres.
P: Quant de temps és el vostre termini de lliurament?
R: 7 ~ 15 dies, depèn de les quantitats de la comanda i del procés del producte.
P. Proveu tots els vostres productes abans del lliurament?
R: Sí, tenim una prova del 100% abans del lliurament.
P: Com feu que el nostre negoci sigui a llarg termini i bona relació?
A:1. Mantenim una bona qualitat i un preu competitiu per garantir que els nostres clients es beneficiïn;
2. Respectem cada client com a amic nostre i sincerament fem negocis i fem amics amb ells, siguin d'on vinguin.