Component d'estampació de flexió perforada personalitzada, xapa galvanitzada

Descripció

Tipus de processos de galvanització

1. Galvanització amb cianur: Tot i estar prohibida per motius mediambientals, la galvanització amb cianur té diversos usos. La qualitat del producte és bona quan s'utilitza una solució de galvanització amb baix contingut de cianur (microcianur), i és particularment adequada per a la galvanització de color.
2. Galvanització amb zincat: Aquesta tècnica es va desenvolupar a partir de la galvanització amb cianur i es classifica en dos grups principals: la sèrie "DE" de l'Institut de Ràdio i Televisió i la sèrie "DPE" de l'Institut de Protecció de Materials de Wuhan. L'estructura de gelosia del recobriment és adequada per a la galvanització de color, té una bona resistència a la corrosió i és columnar.
3. Galvanització amb clorur: fins a un 40% del sector de la galvanització l'utilitza àmpliament. Ideal per a la passivació de plata o blanc blau, i especialment adequada per al tractament de superfícies posterior a l'aplicació de vernís soluble en aigua.
4. La galvanització al sulfat és econòmica i adequada per al recobriment continu de cables, tires i altres articles simples, gruixuts i grans.
5. Galvanització per immersió en calent: Per assegurar-se que el líquid de zinc s'adhereixi a les peces xapades de manera uniforme i densa, primer cal decapar les peces per eliminar la capa d'òxid. A continuació, submergir-les en el líquid de zinc del tanc de galvanització per immersió en calent.
6. Electrogalvanització: La superfície dels components xapats es neteja per eliminar impureses, decapats, oli i pols abans de submergir-los en una solució de sal de zinc. Les parts xapades es cobreixen amb una capa de zinc gràcies a una reacció electrolítica.
7. Galvanització mecànica: es crea un recobriment mitjançant la col·lisió mecànica i l'adsorció química de pols de zinc als components xapats.
8. Galvanització fosa: l'acer es recobreix amb una capa de zinc fos submergint-lo en la massa fosa d'aliatge d'alumini, cosa que augmenta la resistència al desgast i a la corrosió.
Tots els procediments esmentats tenen els seus propis avantatges i inconvenients, i són adequats per a determinats escenaris i requisits d'aplicació.

Preguntes freqüents

P: Ets una empresa comercial o fabricant?
R: Som fabricants.

P: Com puc obtenir el pressupost?
A: Si us plau, envieu-nos els vostres dibuixos (PDF, stp, igs, step...) per correu electrònic i indiqueu-nos el material, el tractament superficial i les quantitats, i us farem un pressupost.

P: Puc demanar només 1 o 2 unitats per a proves?
R: Sí, és clar.

P. Podeu produir segons les mostres?
R: Sí, podem produir amb les vostres mostres.

P: Quant de temps trigueu a lliurar?
A: 7 ~ 15 dies, depèn de les quantitats de la comanda i del procés del producte.

P. Proveu tots els vostres productes abans del lliurament?
R: Sí, tenim una prova del 100% abans del lliurament.

P: Com feu que el nostre negoci sigui a llarg termini i una bona relació?
A: 1. Mantenim una bona qualitat i un preu competitiu per garantir que els nostres clients se'n beneficiïn;
2. Respectem cada client com a amic nostre i fem negocis i amistat amb ells amb sinceritat, independentment d'on vinguin.