Tancaporta d'acer inoxidable elàstic ajustable personalitzat

Descripció

Tipus d'estampació

Per assegurar-nos que s'utilitzi el millor procés per fabricar els vostres productes, oferim estampació profunda, de quatre corredisses, matriu progressiu, estampació d'una i diverses etapes i altres opcions. Un cop enviats el vostre model 3D i els dibuixos tècnics, els experts de Xinzhe poden combinar el vostre projecte amb l'estampació adequada.

• Es poden crear peces més profundes del que normalment seria possible amb una sola matriu utilitzant nombroses matrius i fases en l'estampació progressiva de la matriu. Com que les peces passen per diferents matrius, també permet nombroses geometries per a cada peça. Els articles grans i de gran volum, com els de la indústria de l'automòbil, són ideals per a aquest enfocament. Una peça de treball unida a una cinta metàl·lica arrossegada durant tot el procés s'utilitza en l'estampació progressiva de matriu, que és similar a l'estampació de matriu de transferència. La peça es treu i es mou al llarg d'una cinta transportadora en estampació de matriu de transferència.
• Amb buits profunds, semblants als rectangles tancats, es produeixen estampacions fetes amb estampació profunda. Com que l'estructura del metall es comprimeix en una forma més cristal·lina per l'alta deformació, aquest mètode produeix peces rígides. L'estampació estàndard també s'utilitza amb freqüència, utilitzant matrius menys profunds per formar el metall.
• Les peces es formen mitjançant quatre eixos en lloc d'un només quan s'utilitza l'estampació de quatre diapositives. Amb aquesta tècnica es fabriquen components electrònics com les connexions de la bateria del telèfon i altres peces petites i delicades. Les indústries de l'automoció, l'aeroespacial, la mèdica i l'electrònica afavoreixen l'estampació de quatre diapositives perquè proporciona una major flexibilitat de disseny, costos de producció reduïts i temps de fabricació més ràpids.
• El desenvolupament de l'estampació és l'hidroconformat. Les làmines es col·loquen a sobre d'una matriu en forma de fons, i la matriu superior té la forma d'una bufeta d'oli que s'omple a alta pressió, forçant el metall a la forma de la matriu inferior. La hidroconformació es pot utilitzar per crear diversos components alhora. Tot i que l'hidroconformat és un procés ràpid i precís, els components s'han de tallar de la làmina després amb una matriu de retall.
• El buit és el primer procés abans de donar forma, on es treuen els bits de la làmina. Una variació del blanking anomenada fineblanking produeix talls precisos amb superfícies planes i vores llises.
• Un altre mètode de blanqueig que produeix peces de treball esfèriques diminutes és l'encunyació. Això elimina les rebaves i les vores aspres del metall i l'endureix ja que es necessita molta força per fer una petita peça.
• A diferència de l'estampació, que consisteix a treure material per formar una peça de treball, la perforació implica eliminar material de la peça de treball.
• En crear una seqüència de depressions o elevar el disseny per sobre de la superfície, el relleu dóna al metall un aspecte tridimensional.
• Un eix de flexió s'utilitza per fer perfils amb forma d'U, V o L. Aquest mètode consisteix a prémer el metall dins o contra una matriu, o subjectar un costat i doblegar l'altre sobre una matriu. La flexió de pestanyes o seccions d'una peça de treball en lloc de la peça sencera es coneix com a brida.