Tancaporta d'acer inoxidable elàstic ajustable a mida

Descripció

Tipus d'estampació

Per garantir que s'utilitzi el millor procés per fabricar els vostres productes, oferim embotició profunda, quatre corredisses, matrius progressives, estampació d'una i diverses etapes, i altres opcions. Un cop enviat el vostre model 3D i els dibuixos tècnics, els experts de Xinzhe poden combinar el vostre projecte amb l'estampació adequada.

• Es poden crear peces més profundes del que normalment seria possible amb una sola matriu mitjançant l'ús de nombroses matrius i fases en l'estampació progressiva de matrius. A mesura que les peces passen per diferents matrius, també es permeten nombroses geometries per a cada peça. Els articles grans i d'alt volum, com els de la indústria de l'automoció, són ideals per a aquest enfocament. En l'estampació progressiva de matrius, que és similar a l'estampació de matrius de transferència, s'utilitza una peça unida a una tira metàl·lica arrossegada durant tot el procés. En l'estampació progressiva de matrius, que és similar a l'estampació de matrius de transferència, la peça es treu i es mou al llarg d'una cinta transportadora.
• Amb buits profunds, similars a rectangles tancats, es produeixen estampats fets amb estampació per estirament profund. Com que l'estructura del metall es comprimeix en una forma més cristal·lina per l'alta deformació, aquest mètode produeix peces rígides. També s'utilitza amb freqüència l'estampació per estirament estàndard, emprant matrius més superficials per formar el metall.
• Les peces es modelen utilitzant quatre eixos en lloc de només un quan s'utilitza l'estampació de quatre corredisses. Els components electrònics com les connexions de la bateria del telèfon i altres peces petites i delicades es fabriquen amb aquesta tècnica. Les indústries de l'automoció, l'aeroespacial, la mèdica i l'electrònica prefereixen l'estampació de quatre corredisses perquè proporciona una major flexibilitat de disseny, costos de producció reduïts i temps de fabricació més ràpids.
• El desenvolupament de l'estampació és l'hidroconformat. Les làmines es col·loquen sobre una matriu inferior, i la matriu superior té la forma d'una butxaca d'oli que s'omple a alta pressió, forçant el metall a adoptar la forma de la matriu inferior. L'hidroconformat es pot utilitzar per crear diversos components alhora. Tot i que l'hidroconformat és un procés ràpid i precís, els components s'han de tallar de la làmina posteriorment mitjançant una matriu de retall.
• El tall en brut és el primer procés abans de donar forma, on es treuen trossos de la xapa. Una variació del tall en brut anomenada tall fi produeix talls precisos amb superfícies planes i vores llises.
• Un altre mètode de mecanitzat que produeix peces esfèriques diminutes és l'encunyat. Això elimina les rebaves i les vores rugoses del metall i l'endureix, ja que cal molta força per fer una peça petita.
• A diferència del mecanitzat en brut, que implica l'eliminació de material per formar una peça, el punxonament implica l'eliminació de material de la peça.
• Creant una seqüència de depressions o elevant el disseny per sobre de la superfície, el relleu dóna al metall un aspecte tridimensional.
• Un eix de flexió s'utilitza per fer perfils amb forma d'U, V o L. Aquest mètode consisteix a pressionar el metall dins o contra una matriu, o subjectar un costat i doblegar l'altre sobre una matriu. El flexió de pestanyes o seccions d'una peça en lloc de la peça sencera es coneix com a brida.