Peces personalitzades de soldadura i estampació de flexió
Descripció
Tipus de producte | producte personalitzat | |||||||||||
Servei únic | Desenvolupament i disseny de motlles-enviament de mostres-producció per lots-inspecció-tractament de superfícies-envasos-entrega. | |||||||||||
Procés | estampació, flexió, embutició profunda, fabricació de xapa, soldadura, tall per làser, etc. | |||||||||||
Materials | acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc. | |||||||||||
Dimensions | segons dibuixos o mostres del client. | |||||||||||
Acabar | Pintura per aerosol, galvanoplastia, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc. | |||||||||||
Àrea d'aplicació | Peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc. |
Avantatges
1. Més de 10 anysd'expertesa en comerç exterior.
2. Proporcionarservei únicdes del disseny del motlle fins al lliurament del producte.
3. Temps de lliurament ràpid, aproximadament30-40 dies. En estoc en una setmana.
4. Gestió estricta de la qualitat i control de processos (ISOfabricant i fàbrica certificats).
5. Preus més raonables.
6. Professional, la nostra fàbrica témés de 10anys d'història en el camp de l'estampació de xapa metàl·lica.
Gestió de la qualitat
Instrument de duresa Vickers.
Instrument de mesura de perfils.
Instrument espectrògraf.
Instrument de tres coordenades.
Imatge d'enviament
Procés de producció
01. Disseny del motlle
02. Processament de motlles
03. Processament de tall de filferro
04. Tractament tèrmic del motlle
05. Muntatge del motlle
06. Depuració de motlles
07. Desbarbat
08. galvanoplastia
09. Prova de producte
10. Paquet
Procés de plegat
Els requisits tècnics per a la flexió de peces inclouen principalment els aspectes següents:
Equipament:
La producció de peces doblegades es basa principalment en màquines de doblegar i màquines de tall. La selecció de la màquina plegadora s'ha de basar en el tipus, l'especificació i els requisits de producció de la peça per garantir que la màquina compleixi els requisits de processament alhora que sigui fàcil d'operar, totalment funcional i fàcil de mantenir. Per a peces doblegades de gran diàmetre, pot ser necessària una màquina de tall frontal per garantir la precisió dimensional de les peces tallades.
selecció de material:
Els diferents materials són adequats per a diferents processos de plegat. En general, es seleccionen materials amb un rendiment de processament estable i de bona qualitat. Per exemple, el ferro és adequat per a angles de flexió més petits i formes simples, l'alumini s'utilitza per a peces de flexió d'angle gran i d'alta precisió i l'acer inoxidable és difícil de processar, però és adequat per a productes amb requisits d'alta precisió.
Punts de disseny: inclosa la precisió del disseny, el gruix de la paret, les cantonades, etc. S'han de tenir en compte factors com ara l'estat de la superfície, la precisió, el marge de dany, la deformació del material, etc. durant el disseny per garantir que les peces doblegades compleixin els requisits de disseny tant com sigui possible
Especificacions de processament. Inclou el control de l'angle de flexió, la racionalitat de la seqüència de flexió, la selecció de motlles, etc. La seqüència de flexió raonable i la selecció de motlles són crucials per a la qualitat de les peces doblegades.
Capacitat i formació de l'operador:
Les habilitats i la formació dels operadors també són molt importants per garantir la qualitat de les peces de flexió, incloent, entre d'altres, l'ús d'eines operatives, habilitats de mesura, comprensió dels dibuixos, etc.
Control de qualitat i inspecció:
Establir un sistema de control de qualitat complet i controlar estrictament la tecnologia de processament, l'ajust de l'equip, les proves i altres aspectes. Assegureu-vos que les peces doblegades compleixin els requisits del client i els estàndards de disseny
A més, també cal parar atenció a les qüestions de seguretat durant l'operació, com ara assegurar-se que l'equip estigui en bones condicions de treball i evitar riscos de seguretat durant el funcionament.
Preguntes freqüents
P1: En cas que ens faltin dibuixos, què hem de fer?
A1: Per ajudar-nos a duplicar o oferir-vos millors solucions, si us plau, proporcioneu la vostra mostra a les nostres instal·lacions. Es crearan fitxers CAD o 3D per a vostè si fa una comanda, així que si us plau, envieu-nos qualsevol imatge o esborrany amb les dimensions (gruix, llarg, alçada i amplada).
P2: Què et distingeix dels altres?
A2: (1). La nostra excel·lent assistència Si obtenim informació completa dins de l'horari comercial, enviarem el pressupost en 48 hores.
(2). La nostra ràpida resposta per a la fabricació Garantim 3-4 setmanes per a la producció per a comandes regulars. Com a fàbrica, podem garantir la data de lliurament tal com s'especifica al contracte oficial.
P3: És factible esbrinar com es venen els meus productes sense visitar físicament el vostre negoci?
A3: Proporcionarem un programa de producció exhaustiu juntament amb informes setmanals que inclouen imatges o vídeos que demostrin l'estat del mecanitzat.
P4: És possible rebre mostres o una comanda de prova només per a alguns articles?
A4: Com que el producte és personalitzat i s'ha de fer, cobrarem per la mostra. Tanmateix, si la mostra no és més cara que la comanda a granel, reemborsarem el cost de la mostra.