Passamans personalitzats d'acer inoxidable d'alta qualitat
Descripció
Tipus de producte | producte personalitzat | |||||||||||
Servei únic | Desenvolupament i disseny de motlles-enviament de mostres-producció per lots-inspecció-tractament de superfícies-envasos-entrega. | |||||||||||
Procés | estampació, flexió, embutició profunda, fabricació de xapa, soldadura, tall per làser, etc. | |||||||||||
Materials | acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc. | |||||||||||
Dimensions | segons dibuixos o mostres del client. | |||||||||||
Acabar | Pintura per aerosol, galvanoplastia, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc. | |||||||||||
Àrea d'aplicació | Peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc. |
Tipus d'estampació
Oferim mètodes d'estampació simple i multietapa, matriu progressiu, embutició profunda, quatre lliscaments i altres mètodes d'estampació per garantir el mètode més eficaç per a la fabricació dels vostres productes. Els experts de Xometry poden combinar el vostre projecte amb l'estampació adequada revisant el model 3D i els dibuixos tècnics que heu penjat.
- L'estampació progressiva de matrius utilitza múltiples matrius i passos per crear peces més profundes del que normalment es podria aconseguir amb matrius individuals. També permet múltiples geometries per part a mesura que passen per diferents matrius. Aquesta tècnica s'adapta millor a grans volums i peces com les de la indústria de l'automòbil. L'estampació de matriu de transferència és un procés similar, excepte que l'estampació de matriu progressiva implica una peça de treball unida a una tira de metall estirada durant tot el procés. L'estampació de matriu de transferència elimina la peça de treball i la mou al llarg d'una cinta transportadora.
- El Deep Draw Stamping crea estampacions amb cavitats profundes, com ara rectangles tancats. Aquest procés crea peces rígides ja que la deformació extrema del metall comprimeix la seva estructura en una forma més cristal·lina. També s'utilitza habitualment l'estampació estàndard, que inclou matrius menys profunds que s'utilitzen per donar forma al metall.
- L'estampació de quatre diapositives dóna forma a les peces des de quatre eixos en comptes d'una direcció. Aquest mètode s'utilitza per fabricar petites peces complexes, inclosos components electrònics com els connectors de la bateria del telèfon. Oferint més flexibilitat de disseny, costos de producció més baixos i temps de fabricació més ràpids, l'estampació de quatre diapositives és popular a les indústries aeroespacial, mèdica, automotriu i electrònica.
- L'hidroconformat és una evolució de l'estampació. Les làmines es col·loquen sobre una matriu amb una forma inferior, mentre que la forma superior és una bufeta d'oli que s'omple a alta pressió, pressionant el metall en la forma de la matriu inferior. Es poden hidroformar múltiples peces simultàniament. L'hidroconformat és una tècnica ràpida i precisa, tot i que requereix una matriu de retall per tallar les peces de la làmina després.
- El blanqueig talla peces de la làmina com a pas inicial abans de formar-les. Fineblanking, una variació del blanking, fa talls precisos amb vores llises i una superfície plana.
- Encunyar és un altre tipus de blanqueig que crea petites peces de treball rodones. Com que implica una força important per formar una peça petita, endureix el metall i elimina les rebaves i les vores aspres.
- El punxonat és el contrari de l'esborrat; implica eliminar material de la peça de treball en lloc d'eliminar material per crear una peça de treball.
- El relleu crea un disseny tridimensional en el metall, ja sigui elevat per sobre de la superfície o a través d'una sèrie de depressions.
- La flexió es produeix en un sol eix i sovint s'utilitza per crear perfils en U, V o L. Aquesta tècnica s'aconsegueix subjectant un costat i doblegant l'altre sobre una matriu o pressionant el metall dins o contra una matriu. El flange és doblegar les pestanyes o parts d'una peça en lloc de la peça sencera.
Gestió de la qualitat
![Instrument de duresa Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrument de mesura de perfils](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrument espectrògraf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrument de mesura de tres coordenades](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrument de duresa Vickers.
Instrument de mesura de perfils.
Instrument espectrògraf.
Instrument de tres coordenades.
Imatge d'enviament
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Procés de producció
![01 Disseny del motlle](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Processament de motlles](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Processament de tall de filferro](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Tractament tèrmic del motlle](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Disseny del motlle
02. Processament de motlles
03. Processament de tall de filferro
04. Tractament tèrmic del motlle
![05 Muntatge del motlle](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Depuració de motlles](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Desbarbat](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanoplastia](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Muntatge del motlle
06. Depuració de motlles
07. Desbarbat
08. galvanoplastia
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paquet](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Prova de producte
10. Paquet
Els nostres avantatges
Qualitat de producció:
- Xinzhe Metal Products segueix estrictament els estàndards de procés i el sistema de gestió de qualitat per a la producció i el processament per garantir la qualitat de producció dels productes.
- Utilitzem equips de producció avançats i equips de prova per millorar la qualitat del producte i l'eficiència de la producció.
Control de costos:
- Realitzem una gestió a escala i estandarditzada en l'adquisició de matèries primeres i procés de producció per reduir els costos de producció.
- Mitjançant la comparació de múltiples proveïdors de matèries primeres, seleccionem matèries primeres d'alta qualitat i de baix cost, i busquem oportunitats per reduir costos de logística, transport, emmagatzematge, processament i altres enllaços.
Capacitat d'innovació:
- Xinzhe se centra en la innovació tecnològica i les capacitats d'investigació i desenvolupament independents, i innova constantment en el disseny de productes, el flux de processos i els equips de producció per satisfer les diferents necessitats del mercat.
- Reforçar la cooperació amb empreses nacionals i estrangeres de la mateixa indústria, aprendre tecnologia avançada i experiència de gestió i promoure el desenvolupament a llarg termini.
Avantatges del servei:
- Oferir una gamma completa de serveis, inclosa la consulta prèvia a la venda, el servei postvenda i el suport tècnic.
- Oferir serveis personalitzats a mida per a diferents clients segons les seves necessitats per satisfer les diferents necessitats dels clients.
Garantia de qualitat:
- Xinzhe disposa d'equips de producció moderns i equips tècnics, adopta una tecnologia de producció avançada i un sistema de gestió de qualitat per garantir que tots els productes compleixin els estàndards internacionals.
- Establir un sistema d'inspecció de qualitat complet, mitjançant diversos procediments estrictes d'inspecció de qualitat, per garantir que cada producte pugui satisfer les necessitats del client.
Protecció i sostenibilitat del medi ambient:
- Xinzhe presta atenció a la protecció del medi ambient i al desenvolupament sostenible, promou la fabricació verda, redueix els costos de producció, millora l'eficiència en l'ús dels recursos i redueix la contaminació ambiental.
- Reciclar i reutilitzar la ferralla per aconseguir un ús sostenible dels recursos.
Preguntes freqüents
P: Sou una empresa comercial o fabricant?
R: Som fabricants.
P: Com obtenir el pressupost?
R: Si us plau, envieu-nos els vostres dibuixos (PDF, stp, igs, step...) per correu electrònic i digueu-nos el material, el tractament de la superfície i les quantitats, després us farem un pressupost.
P: Puc demanar només 1 o 2 peces per provar-les?
A: Sí, és clar.
P: Es pot produir segons les mostres?
R: Sí, podem produir amb les vostres mostres.
P: Quina és la durada del vostre termini de lliurament?
R: Segons el procés del producte i la quantitat de la comanda, pot trigar de 7 a 15 dies.
P: Inspeccioneu i proveu cada article abans de l'enviament?
R: Absolutament, cada producte es prova al 100% abans de l'enviament.
P: Com podem establir una relació comercial mútuament beneficiosa i duradora?
A:1. Mantenim preus competitius i alta qualitat per garantir l'avantatge dels nostres clients;
2. Tractem a cada client amb la màxima amistat i negoci, independentment del seu origen.