Suport d'elevador de peces de flexió galvanitzada personalitzada
Descripció
Tipus de producte | producte personalitzat | |||||||||||
Servei únic | Desenvolupament i disseny de motlles-enviament de mostres-producció per lots-inspecció-tractament de superfícies-envasos-entrega. | |||||||||||
Procés | estampació, flexió, embutició profunda, fabricació de xapa, soldadura, tall per làser, etc. | |||||||||||
Materials | acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc. | |||||||||||
Dimensions | segons dibuixos o mostres del client. | |||||||||||
Acabar | Pintura per aerosol, galvanoplastia, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc. | |||||||||||
Àrea d'aplicació | Peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc. |
Avantatges
1. Més de 10 anysd'expertesa en comerç exterior.
2. Proporcionarservei únicdes del disseny del motlle fins al lliurament del producte.
3. Temps de lliurament ràpid, aproximadament30-40 dies. En estoc en una setmana.
4. Gestió estricta de la qualitat i control de processos (ISOfabricant i fàbrica certificats).
5. Preus més raonables.
6. Professional, la nostra fàbrica témés de 10anys d'història en el camp de l'estampació de xapa metàl·lica.
Gestió de la qualitat
Instrument de duresa Vickers.
Instrument de mesura de perfils.
Instrument espectrògraf.
Instrument de tres coordenades.
Imatge d'enviament
Procés de producció
01. Disseny del motlle
02. Processament de motlles
03. Processament de tall de filferro
04. Tractament tèrmic del motlle
05. Muntatge del motlle
06. Depuració de motlles
07. Desbarbat
08. galvanoplastia
09. Prova de producte
10. Paquet
Procés de galvanització
El procés de galvanització és una tecnologia de tractament de superfícies que recobreix la superfície dels materials d'aliatge d'acer amb una capa de zinc per a l'estètica i la prevenció de l'oxidació. Aquest recobriment és una capa protectora electroquímica que evita la corrosió del metall. El procés de galvanització utilitza principalment dos mètodes: galvanització en calent i electrogalvanització.
La galvanització en calent consisteix a posar la peça en un bany de galvanització en calent i escalfar-la a una temperatura determinada (generalment de 440 a 480 °C), de manera que la capa de zinc s'uneixi fermament a la superfície de la peça a alta temperatura per formar una capa de galvanització en calent. A continuació, la capa galvanitzada en calent es solidifica completament després del refredament. La galvanització en calent té els avantatges d'alta qualitat, alt rendiment, baix consum, beneficis econòmics significatius, etc., i té un efecte protector sobre l'ànode. Quan el recobriment s'ha completat, pot tenir un paper aïllant; si el recobriment no està massa danyat, el recobriment en si s'erosionarà a causa de l'acció electroquímica, protegint així l'acer de la corrosió.
El galvanitzat diposita una capa de zinc a la superfície de la peça mitjançant electròlisi. Aquest mètode és adequat per a recobriments més prims i el recobriment és més uniforme.
Les xapes galvanitzades s'utilitzen àmpliament en la construcció, electrodomèstics, mobles, transport, acer i altres necessitats diàries. Per exemple, a la indústria de la construcció, les xapes galvanitzades s'utilitzen en cobertes, panells de balcons, ampits de finestres, magatzems, baranes d'autopistes, etc.; a la indústria d'electrodomèstics, les làmines galvanitzades s'utilitzen en frigorífics, rentadores, armaris de distribució, aire condicionat, etc.; a la indústria del transport, els sostres dels cotxes, les carcassas dels cotxes, els panells de compartiments, els contenidors, etc. també utilitzaran el procés de galvanització.
Tanmateix, el procés de galvanització també té alguns inconvenients. Per exemple, un recobriment galvanitzat es pot danyar per desgast mecànic, corrosió o altres factors, reduint la seva capacitat de protecció contra la corrosió. En entorns d'alta temperatura, els recobriments galvanitzats poden fallar perquè el zinc té un punt de fusió baix i es pot fondre, volatilitzar o perdre el seu efecte protector fàcilment a altes temperatures. A més, la producció i processament de recobriments galvanitzats consumeixen una gran quantitat d'energia i aigua, provocant així certs impactes ambientals. Durant el procés de producció i processament, també es poden produir alguns gasos i aigües residuals nocius, que poden afectar la salut humana.
En general, el procés de galvanització és un mètode anticorrosió metàl·lic important amb una àmplia gamma d'aplicacions. Tanmateix, en les aplicacions pràctiques, també cal considerar les seves possibles mancances i prendre les mesures corresponents per reduir-ne l'impacte sobre el medi ambient i la salut humana.
Garantia de qualitat
1. Els registres de qualitat i les dades d'inspecció es mantenen per a cada producte durant la fabricació i la inspecció.
2. Abans de ser enviada als nostres clients, cada peça preparada es sotmet a un procés de prova rigorós.
3. Garantim la substitució de cada element sense cap cost si algun d'aquests es fa malbé durant el funcionament normal.
Per això, estem segurs que totes les peces que venem funcionaran segons el previst i estan cobertes per una garantia de per vida contra defectes.