Maquinari personalitzat suport de l'ascensor-suport de rail guia

Descripció breu:

Material: acer inoxidable 3,0 mm

Longitud-256 mm

Amplada-188 mm

Alçada - 68 mm

Tractament de nitruració superficial

Les peces de flexió personalitzades d'acer inoxidable s'utilitzen a la indústria d'ascensors, indústria de la construcció, enginyeria de construcció naval, etc., amb una qualitat estable i alta resistència.

Necessites un servei personalitzat un a un? Si és així, poseu-vos en contacte amb nosaltres per a totes les vostres necessitats de personalització!

Els nostres experts revisaran el teu projecte i et recomanaran les millors opcions de personalització.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció

 

Tipus de producte producte personalitzat
Servei únic Desenvolupament i disseny de motlles-enviament de mostres-producció per lots-inspecció-tractament de superfícies-envasos-entrega.
Procés estampació, flexió, embutició profunda, fabricació de xapa, soldadura, tall per làser, etc.
Materials acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc.
Dimensions segons dibuixos o mostres del client.
Acabar Pintura per aerosol, galvanoplastia, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc.
Àrea d'aplicació Peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc.

 

Avantatges

 

1. Més de 10 anysd'expertesa en comerç exterior.

2. Proporcionarservei únicdes del disseny del motlle fins al lliurament del producte.

3. Temps de lliurament ràpid, aproximadament30-40 dies. En estoc en una setmana.

4. Gestió estricta de la qualitat i control de processos (ISOfabricant i fàbrica certificats).

5. Preus més raonables.

6. Professional, la nostra fàbrica témés de 10anys d'història en el camp de l'estampació de xapa.

Gestió de la qualitat

 

Instrument de duresa Vickers
Instrument de mesura de perfils
Instrument espectrògraf
Instrument de mesura de tres coordenades

Instrument de duresa Vickers.

Instrument de mesura de perfils.

Instrument espectrògraf.

Instrument de tres coordenades.

Imatge d'enviament

4
3
1
2

Procés de producció

01 Disseny del motlle
02 Processament de motlles
03 Processament de tall de filferro
04 Tractament tèrmic del motlle

01. Disseny del motlle

02. Processament de motlles

03. Processament de tall de filferro

04. Tractament tèrmic del motlle

05 Muntatge del motlle
06 Depuració de motlles
07 Desbarbat
08 galvanoplastia

05. Muntatge del motlle

06. Depuració de motlles

07. Desbarbat

08. galvanoplastia

5
09 paquet

09. Prova de producte

10. Paquet

Flux del procés

El procés de tractament de superfícies durant el procés de fabricació dels suports de guia d'ascensors inclou els següents passos clau:
1. Neteja: primer, netegeu les guies de l'ascensor per eliminar les impureses i l'oli de la superfície per preparar-vos per al tractament superficial posterior.
2. Revestiment làser: utilitzeu una proporció específica de pols de carbur cimentat (incloent pols de carbur de titani, pols de carbur de tungstè, pols de molibdè, pols de níquel i pols de cobalt) per al revestiment làser per millorar la duresa i la resistència al desgast de la superfície del carril de guia de l'ascensor.
3. Tractament de nitruració: després del revestiment làser, els rails de guia de l'ascensor es nitruren superficialment per millorar la seva duresa i resistència al desgast. Aquest pas es completa en un forn de premsat isostàtic calent, utilitzant nitrogen com a gas de treball, i la pressió de treball és de 80 MPa i el temps de nitruració és d'uns 80-120 minuts.
4. Tractament tèrmic: el rail de guia de l'ascensor nitrurat es tracta tèrmicament a una temperatura de 440-480 graus centígrads per optimitzar encara més les seves propietats superficials, i el temps de conservació de la calor és d'1-2 hores.
A més dels passos principals esmentats anteriorment, el tractament superficial desuports de guia de l'ascensortambé poden incloure les mesures auxiliars següents:
Recobriment - Revestiment: millora la durabilitat i la resistència a la corrosió del rail guia afegint recobriments resistents al desgast, recobriments anticorrosió o altres recobriments especials.
Anoditzat: apte per a guies d'aliatge d'alumini. L'anodització millora la duresa superficial i la resistència a la corrosió.
Polit: millora la suavitat de la superfície del rail de guia, redueix la fricció i el desgast, i s'utilitza sovint en aplicacions d'alta precisió i baixa fricció.

Preguntes freqüents

P1: Què hem de fer en cas que ens faltin dibuixos?
A1: Envieu la vostra mostra a la nostra fàbrica perquè puguem duplicar-la o oferir-vos millors opcions. Per tal que puguem crear un fitxer CAD o 3D per a vostè, si us plau, proporcioneu-nos imatges o esborranys amb les dimensions (gruix, llargada, alçada i amplada).

P2: Com et distingeixes dels altres?
A2: 1) La nostra assistència excepcional Si podeu proporcionar detalls detallats dins de l'horari comercial, podem proporcionar la cotització en 48 hores.
2) El nostre programa de producció ràpid Garantim que produirem en un termini de 3 a 4 setmanes per a comandes regulars. D'acord amb el contracte oficial, nosaltres, com a fàbrica, podem garantir el termini de lliurament.

P3: És factible conèixer l'èxit dels meus articles sense visitar físicament el vostre negoci?
A3: Us donarem un programa de fabricació exhaustiu i us enviarem informes setmanals que inclouen imatges o vídeos del procés de mecanitzat.

P4: Puc sol·licitar una mostra o una comanda de prova només per a alguns articles?
A4: Es produiran costos de mostra perquè el producte està fet a mida i s'ha de fer; tanmateix, si la mostra no és més cara que la comanda a granel, es reemborsaran els costos de la mostra.

 


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho