Peces d'estampació de xapa d'acer inoxidable amb suport de precisió personalitzat

Descripció breu:

Material: acer inoxidable de 2,0 mm

Longitud: 198 mm

Amplada: 93 mm

Alçada: 26 mm

Tractament superficial – galvanoplàstia
Aquest producte s'utilitza àmpliament com a connector de suport en automòbils, motocicletes, maquinària agrícola, accessoris d'ascensors i altres camps.
Necessiteu un servei personalitzat individualitzat? Si és així, contacteu amb nosaltres per a totes les vostres necessitats de personalització!
Els nostres experts revisaran el vostre projecte i us recomanaran les millors opcions de personalització.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció

 

Tipus de producte producte personalitzat
Servei integral Desenvolupament i disseny de motlles: presentació de mostres, producció per lots, inspecció, tractament superficial, embalatge i lliurament.
Procés estampació, doblegat, dibuix profund, fabricació de xapa metàl·lica, soldadura, tall per làser, etc.
Materials acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc.
Dimensions segons els dibuixos o mostres del client.
Finalitzar Pintura per aerosol, galvanització, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc.
Àrea d'aplicació Recanvis d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc.

 

Capacitats

 

Per tal de satisfer les necessitats del client, Xinzhe ofereix una sala d'eines completa interna per al disseny, l'enginyeria i la producció de diversos tipus de matrius d'estampació de metall, incloent-hi eines compostes, progressives, d'estampació i de prototips.
El més important és que les nostres eines d'estampació de metall econòmiques i d'alta qualitat redueixen les despeses de producció i operació. Durant la durada dels projectes d'estampació, també mantenim i reparem tots els matrius dels nostres clients sense cap despesa addicional per a ells.
1. Ajustos ràpids de les eines per tenir en compte els canvis d'enginyeria.
2. Equipament de qualitat superior.
3. competència en el disseny d'eines.
4. Enginyers d'utillatge altament qualificats i competents amb sòlids coneixements d'estampació.
5. Amb l'electroerosió per fil avançada, podeu tallar les vostres peces de manera precisa i econòmica.

Gestió de la qualitat

 

Instrument de duresa Vickers
Instrument de mesura de perfils
Instrument espectrògraf
Instrument de mesura de tres coordenades

Instrument de duresa Vickers.

Instrument de mesura de perfils.

Instrument espectrògraf.

Instrument de tres coordenades.

Imatge de l'enviament

4
3
1
2

Procés de producció

01Disseny de motlles
02 Processament de motlles
03 Processament de tall de filferro
04 Tractament tèrmic del motlle

01. Disseny de motlles

02. Processament de motlles

03. Processament de tall de filferro

04. Tractament tèrmic del motlle

05 Muntatge de motlles
06 Depuració de motlles
07 Desbarbat
08 galvanoplàstia

05. Muntatge del motlle

06. Depuració de motlles

07. Desbarbat

08. galvanoplàstia

5
Paquet 09

09. Proves de productes

10. Paquet

procés d'electroforesi

El procés d'electroforesi inclou principalment els passos següents:

1. Processament de mostres: trieu un mètode d'extracció de mostres adequat i realitzeu els passos de pretractament necessaris segons el tipus de mostra, com ara la disrupció cel·lular, la solubilització de proteïnes, etc. Abans d'afegir tampó a la mostra, s'ha de centrifugar per eliminar impureses o precipitats.
2. Preparació del tampó: El tampó juga un paper en el manteniment de l'estabilitat del pH, proporcionant conductivitat iònica i diluint les mostres durant els experiments d'electroforesi. Quan es preparen els tampons, cal pesar i diluir els reactius amb precisió en les proporcions correctes.
3. Preparació del tanc d'electroforesi i els elèctrodes: Netegeu el tanc d'electroforesi i els elèctrodes per assegurar-vos que no quedin impureses. Comproveu que els elèctrodes estiguin en contacte estret amb les parets del tanc i que les línies de connexió no estiguin trencades ni curtcircuitades.
4. Preparació de la pintura: Dissoleu la pintura electroforètica en aigua per formar una suspensió uniforme i estable. La composició del recobriment s'ha de seleccionar segons els requisits de la peça i el camp d'aplicació, i normalment inclou resina, dissolvent, agent de curat, farciment, etc. A més, es poden afegir alguns additius com ara agents antiespumants i agents anivelladors.
5. Configuració del tanc d'electroforesi: Col·loca el tanc d'electroforesi que conté la pintura a l'equip d'electroforesi i connecta els elèctrodes positiu i negatiu a la font d'alimentació. L'elèctrode positiu es connecta a la placa metàl·lica del tanc d'electroforesi i l'elèctrode negatiu es connecta a la peça de treball per generar un camp elèctric sota l'acció del voltatge.
6. Ajustar els paràmetres de la pintura: segons els requisits de la peça i la pintura, ajusteu els paràmetres de la pintura al tanc d'electroforesi, com ara la concentració, el valor del pH, la temperatura i el voltatge, etc. L'ajust d'aquests paràmetres es pot determinar mitjançant proves i experiments.
7. Càrrega de la mostra: Afegiu la substància que s'ha d'analitzar al tanc d'electroforesi preparat per a la separació. En carregar les mostres, cal anar amb compte per evitar que entri aire al gel per evitar afectar l'efecte de separació. Determineu la quantitat de càrrega adequada en funció de la mida i la concentració de la mostra. Massa o massa poca quantitat pot afectar els resultats experimentals.
8. Inicieu l'electroforesi: Col·loqueu la peça processada al tanc d'electroforesi i assegureu-vos que la peça estigui en contacte complet amb la pintura. Engegueu l'alimentació, cosa que farà que les partícules o ions carregats de la pintura es moguin cap a la superfície de la peça i es dipositin a la superfície sota l'acció d'un camp elèctric.
9. Curat del recobriment: després que el recobriment superficial de la peça arribi al gruix requerit, traieu la peça del tanc d'electroforesi i envieu-la a un forn o assequeu-la a l'aire per solidificar el recobriment.

Els passos generals del procés d'electroforesi són els anteriors. Les operacions específiques es poden ajustar a causa dels diferents equips i processos. Durant tot el procés d'electroforesi, cal controlar estrictament diversos paràmetres i passos operatius per garantir la qualitat i l'estabilitat del producte.

EL NOSTRE SERVEI

1. Equip expert en R+D: Per ajudar el vostre negoci, els nostres enginyers creen dissenys innovadors per als vostres articles.

2. Equip de supervisió de qualitat: Cada producte es revisa rigorosament per assegurar-se que funciona correctament abans de ser enviat.

3. Un equip logístic competent: l'embalatge personalitzat i el seguiment ràpid garanteixen la seguretat del producte fins que us arribi.

4. Un personal postcompra autònom que ofereix als clients assistència ràpida i experta les 24 hores del dia.

5. Un equip de vendes competent us impartirà els coneixements més experts per tal que pugueu dur a terme negocis amb els clients de manera més eficaç.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el