Peces d'estampació de xapa d'acer inoxidable de suport de precisió personalitzada

Descripció breu:

Material: acer inoxidable 2,0 mm

Longitud-198 mm

Amplada-93 mm

Alçada - 26 mm

Tractament superficial: galvanoplastia
Aquest producte s'utilitza àmpliament com a connector de suport en automòbils, motocicletes, maquinària agrícola, accessoris per a ascensors i altres camps.
Necessites un servei personalitzat un a un? Si és així, poseu-vos en contacte amb nosaltres per a totes les vostres necessitats de personalització!
Els nostres experts revisaran el teu projecte i et recomanaran les millors opcions de personalització.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció

 

Tipus de producte producte personalitzat
Servei únic Desenvolupament i disseny de motlles-enviament de mostres-producció per lots-inspecció-tractament de superfícies-envasos-entrega.
Procés estampació, flexió, embutició profunda, fabricació de xapa, soldadura, tall per làser, etc.
Materials acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc.
Dimensions segons dibuixos o mostres del client.
Acabar Pintura per aerosol, galvanoplastia, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc.
Àrea d'aplicació Peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc.

 

Capacitats

 

Per satisfer les necessitats del client, Xinzhe ofereix una sala d'eines interna de servei complet per al disseny, l'enginyeria i la producció de diversos tipus de matrius d'estampació metàl·lica, incloses les eines compostes, progressives, de dibuix i prototips.
El més important és que les nostres eines d'estampació metàl·lica econòmiques i d'alta qualitat redueixen les despeses de producció i operació. Durant la durada dels projectes d'estampació, també mantenim i reparem tots els encunys dels nostres clients sense cap cost addicional per a ells.
1. Ajustaments ràpids de l'eina per tenir en compte els canvis en l'enginyeria.
2. Equips de qualitat superior.
3. Competència en el disseny d'eines.
4. Enginyers d'eines altament qualificats i competents amb coneixements sòlids d'estampació.
5. Amb Advanced Wire EDM, podeu tallar les vostres peces de manera precisa i assequible.

Gestió de la qualitat

 

Instrument de duresa Vickers
Instrument de mesura de perfils
Instrument espectrògraf
Instrument de mesura de tres coordenades

Instrument de duresa Vickers.

Instrument de mesura de perfils.

Instrument espectrògraf.

Instrument de tres coordenades.

Imatge d'enviament

4
3
1
2

Procés de producció

01 Disseny del motlle
02 Processament de motlles
03 Processament de tall de filferro
04 Tractament tèrmic del motlle

01. Disseny del motlle

02. Processament de motlles

03. Processament de tall de filferro

04. Tractament tèrmic del motlle

05 Muntatge del motlle
06 Depuració de motlles
07 Desbarbat
08 galvanoplastia

05. Muntatge del motlle

06. Depuració de motlles

07. Desbarbat

08. galvanoplastia

5
09 paquet

09. Prova de producte

10. Paquet

Procés d'electroforesi

El procés d'electroforesi inclou principalment els següents passos:

1. Processament de la mostra: Trieu un mètode d'extracció de mostra adequat i realitzeu els passos de pretractament necessaris segons el tipus de mostra, com ara la ruptura cel·lular, la solubilització de proteïnes, etc. Abans d'afegir tampó a la mostra, s'ha de centrifugar per eliminar impureses o precipitats.
2. Preparació del tampó: El tampó té un paper en el manteniment de l'estabilitat del pH, proporcionant conductivitat iònica i diluint les mostres durant els experiments d'electroforesi. Quan es preparen tampons, els reactius s'han de pesar i diluir amb precisió en les proporcions correctes.
3. Preparació del dipòsit d'electroforesi i els elèctrodes: Netegeu el dipòsit i els elèctrodes d'electroforesi per assegurar-vos que no quedin impureses. Comproveu que els elèctrodes estiguin en contacte estret amb les parets del dipòsit i que les línies de connexió no estiguin trencades o curtcircuitades.
4. Prepara la pintura: Dissol la pintura electroforètica en aigua per formar una suspensió uniforme i estable. La composició del recobriment s'ha de seleccionar segons els requisits de la peça i el camp d'aplicació, i sol incloure resina, dissolvent, agent de curat, farciment, etc. A més, es poden afegir alguns additius com ara agents antiespumantes i agents d'anivellament.
5. Instal·leu el dipòsit d'electroforesi: col·loqueu el dipòsit d'electroforesi que conté la pintura a l'equip d'electroforesi i connecteu els elèctrodes positius i negatius a la font d'alimentació. L'elèctrode positiu està connectat a la placa metàl·lica del dipòsit d'electroforesi i l'elèctrode negatiu està connectat a la peça de treball per generar un camp elèctric sota l'acció de la tensió.
6. Ajusteu els paràmetres de la pintura: d'acord amb els requisits de la peça i la pintura, ajusteu els paràmetres de la pintura al dipòsit d'electroforesi, com ara concentració, valor de pH, temperatura i voltatge, etc. L'ajust d'aquests paràmetres es pot determinar mitjançant assaigs i experiments.
7. Càrrega de la mostra: Afegiu la substància a provar al tanc d'electroforesi preparat per a la separació. En carregar mostres, s'ha de tenir cura d'evitar que l'aire entri al gel per no afectar l'efecte de separació. Determineu la quantitat de càrrega adequada en funció de la mida i la concentració de la mostra. Massa o massa poc poden afectar els resultats experimentals.
8. Inici de l'electroforesi: col·loqueu la peça processada al tanc d'electroforesi i assegureu-vos que la peça estigui en contacte complet amb la pintura. Enceneu l'alimentació, fent que les partícules o ions carregats de la pintura es moguin i es dipositin a la superfície de la peça de treball sota l'acció d'un camp elèctric.
9. Curat del recobriment: després que el recobriment superficial de la peça de treball arribi al gruix requerit, traieu la peça de treball del dipòsit d'electroforesi i envieu-la a un forn o assequeu-la a l'aire per solidificar el recobriment.

Els anteriors són els passos generals del procés d'electroforesi. Les operacions específiques es poden ajustar a causa de diferents equips i processos. Durant tot el procés d'electroforesi, diversos paràmetres i passos operatius s'han de controlar estrictament per garantir la qualitat i l'estabilitat del producte.

EL NOSTRE SERVEI

1. Equip expert en R+D: per ajudar el vostre negoci, els nostres enginyers creen dissenys innovadors per als vostres articles.

2. Equip de supervisió de qualitat: cada producte es revisa rigorosament per assegurar-se que funciona correctament abans de ser enviat.

3. Un equip logístic competent: l'embalatge personalitzat i el seguiment ràpid garanteixen la seguretat del producte fins que us arriba.

4. Un personal post-compra autònom que ofereix als clients una assistència ràpida i experta les 24 hores del dia.

5. Un equip de vendes competent us donarà els coneixements més experts per permetre-vos portar a terme la companyia amb els clients de manera més eficaç.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho