Peces de perforació i estampació d'acer inoxidable personalitzades

Descripció

Tipus d'estampació

Per garantir la manera més eficient de produir els vostres productes, oferim tècniques d'estampació profunda, de quatre lliscaments, de matrius progressives, d'estampació d'una i diverses etapes, i altres tècniques d'estampació. Els professionals de Xinzhe poden examinar el model 3D i els dibuixos tècnics que hàgiu carregat per tal que el vostre projecte tingui l'estampació adequada.

• En l'estampació progressiva amb matrius, es creen components més profunds que els que normalment es podrien produir amb una sola matriu. A més, permet diferents geometries per a cada peça a mesura que passen per diferents matrius. Les peces grans i de gran volum, com les que es troben al sector de l'automòbil, són l'aplicació ideal per a aquest mètode. En l'estampació progressiva amb matrius també s'impliquen passos similars, però l'estampació progressiva amb matrius requereix que una peça es fixi a una tira metàl·lica que s'estira durant tot el procés. Mitjançant l'estampació amb matrius de transferència, la peça es treu i es col·loca en una cinta transportadora.
  Mitjançant l'estampació per estirament profund, es poden fer segells que semblen rectangles tancats amb buits profunds. A causa de la forta deformació del metall, que comprimeix la seva estructura en una forma més cristal·lina, aquest mètode produeix peces rígides. L'estampació per estirament estàndard també s'utilitza àmpliament; s'utilitzen matrius més superficials per formar el metall.
  En lloc de modelar peces des d'una sola direcció, l'estampació Fourslide utilitza quatre eixos. Les peces petites i complexes, incloses les peces elèctriques com els connectors de bateries de telèfons, es fabriquen amb aquesta tècnica. L'estampació Fourslide s'utilitza àmpliament en les indústries electrònica, automobilística, aeroespacial i mèdica, ja que proporciona una major flexibilitat de disseny, costos de producció reduïts i temps de fabricació més ràpids.
  L'estampació ha evolucionat cap a l'hidroconformat. Les làmines es col·loquen en un motlle que té una forma inferior i una forma superior que és una bossa d'oli que s'omple a alta pressió i prem el metall per donar-li la forma del motlle inferior. És possible hidroconformar moltes peces alhora. Tot i que es necessita un motlle de retall per tallar les peces de la làmina posteriorment, l'hidroconformat és un procés ràpid i precís.
  El tall en brut és el primer procés abans de donar forma, on es treuen trossos de la xapa. Una variació del tall en brut anomenada tall fi produeix talls precisos amb superfícies planes i vores llises.
  Un altre mètode de mecanitzat que produeix peces esfèriques diminutes és l'encunyat. Això elimina les rebaves i les vores rugoses del metall i l'endureix, ja que cal molta força per fer una peça petita.
  A diferència del mecanitzat en brut, que implica l'eliminació de material per formar una peça, el punxonament implica l'eliminació de material de la peça.
  Creant una seqüència de depressions o elevant el disseny per sobre de la superfície, el relleu dóna al metall un aspecte tridimensional.
  El doblegat d'un sol eix s'utilitza sovint per formar perfils en forma d'U, V o L. Aquest procés es duu a terme pressionant el metall dins o contra una matriu, o agafant un costat i doblegant l'altre sobre una matriu. El doblegat d'una peça per pestanyes o porcions d'ella en lloc de la peça sencera es coneix com a brida.

• L'estampació en quatre direccions dóna forma a les peces des de quatre eixos en lloc de des d'una direcció. Aquest mètode s'utilitza per fabricar peces petites i complexes, inclosos components electrònics com ara connectors de bateries de telèfons. Oferint més flexibilitat de disseny, costos de producció més baixos i temps de fabricació més ràpids, l'estampació en quatre direccions és popular en les indústries aeroespacial, mèdica, automobilística i electrònica.
• L'hidroconformat és una evolució de l'estampació. Les làmines es col·loquen en un dau amb una forma inferior, mentre que la forma superior és una bombolla d'oli que s'omple a alta pressió, pressionant el metall per donar-li la forma del dau inferior. Es poden hidroconformar diverses peces simultàniament. L'hidroconformat és una tècnica ràpida i precisa, tot i que requereix un dau de retall per tallar les peces de la làmina després.
• El tall en brut talla peces de la xapa com a pas inicial abans del conformat. El tall en brut fi, una variació del tall en brut, fa talls precisos amb vores suaus i una superfície plana.
• L'encunyat és un altre tipus de mecanitzat que crea peces petites i rodones. Com que implica una força significativa per formar una peça petita, endureix el metall i elimina les rebaves i les vores rugoses.
• El punxonament és el contrari del mecanitzat en brut; implica treure material de la peça en lloc de treure material per crear una peça.
• El relleu crea un disseny tridimensional al metall, ja sigui elevat per sobre de la superfície o mitjançant una sèrie de depressions.
• El doblegat es produeix en un sol eix i sovint s'utilitza per crear perfils en formes d'U, V o L. Aquesta tècnica s'aconsegueix subjectant un costat i doblegant l'altre sobre una matriu o prement el metall dins o contra una matriu. El bridatge consisteix a doblegar pestanyes o parts d'una peça en lloc de tota la peça.