Peces de flexió metàl·liques personalitzades de bona qualitat per a accessoris de cotxes

Descripció breu:

Material: acer 3 mm

Longitud-136 mm

Ample-42 mm

Acabat ennegrit

Aquest producte s'utilitza en peces de maquinària d'enginyeria, peces d'automòbils, peces mèdiques, peces aeroespacials, peces de vaixells, accessoris de maquinari, etc. Té una àmplia gamma d'aplicacions.

Necessites un servei personalitzat? En cas afirmatiu, posa't en contacte amb nosaltres per a totes les teves necessitats personalitzades!

Els nostres experts revisaran el teu projecte i et recomanaran les millors opcions de personalització.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció

 

Tipus de producte producte personalitzat
Servei únic Desenvolupament i disseny de motlles-enviament de mostres-producció per lots-inspecció-tractament de superfícies-envasos-entrega.
Procés estampació, flexió, embutició profunda, fabricació de xapa, soldadura, tall per làser, etc.
Materials acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc.
Dimensions segons dibuixos o mostres del client.
Acabar Pintura per aerosol, galvanoplastia, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc.
Àrea d'aplicació Peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc.

 

Avantatges

 

1. Més de 10 anysd'expertesa en comerç exterior.

2. Proporcionarservei únicdes del disseny del motlle fins al lliurament del producte.

3. Temps de lliurament ràpid, aproximadament30-40 dies. En estoc en una setmana.

4. Gestió estricta de la qualitat i control de processos (ISOfabricant i fàbrica certificats).

5. Preus més raonables.

6. Professional, la nostra fàbrica témés de 10anys d'història en el camp de l'estampació de xapa metàl·lica.

Gestió de la qualitat

 

Instrument de duresa Vickers
Instrument de mesura de perfils
Instrument espectrògraf
Instrument de mesura de tres coordenades

Instrument de duresa Vickers.

Instrument de mesura de perfils.

Instrument espectrògraf.

Instrument de tres coordenades.

Imatge d'enviament

4
3
1
2

Procés de producció

01 Disseny del motlle
02 Processament de motlles
03 Processament de tall de filferro
04 Tractament tèrmic del motlle

01. Disseny del motlle

02. Processament de motlles

03. Processament de tall de filferro

04. Tractament tèrmic del motlle

05 Muntatge del motlle
06 Depuració de motlles
07 Desbarbat
08 galvanoplastia

05. Muntatge del motlle

06. Depuració de motlles

07. Desbarbat

08. galvanoplastia

5
09 paquet

09. Prova de producte

10. Paquet

Volums de producció d'estampació metàl·lica

Xinzhe ofereix una àmplia varietat de volums de producció per a l'estampació de xapa, incloent:

Producció de baix volum

La producció de baix volum és qualsevol quantitat de fins a 100.000 unitats. La majoria dels projectes d'estampació són d'almenys 1000 unitats per garantir la rendibilitat per al client. Els clients utilitzen comandes d'estampació metàl·lica més petites per enllaçar el desenvolupament d'un producte entre els prototips i la fabricació en massa i per veure el rendiment d'un producte al mercat. La producció de baix volum també ajuda si un comprador busca productes personalitzats. Xinzhe ofereix costos per unitat baixos, fins i tot per a volums petits.

Producció de volum mitjà

Els volums mitjans de producció estan entre 100.000 i 1 milió d'unitats. Aquesta quantitat de producció d'estampació metàl·lica ofereix la flexibilitat de comandes de baix volum alhora que permet un preu més baix per peça. També oferirà costos inicials més baixos per a eines.

Producció d'alt volum

La producció d'alt volum inclou comandes de més d'1 milió de peces. Tot i que l'estampació metàl·lica és molt escalable, és un procés de fabricació increïblement rendible per a grans volums, ja que redueix els costos unitaris derivats del preu de crear eines personalitzades.

Estampació de tirada curta

L'estampació de tirades curtes és una producció de baix volum amb revisions limitades d'eines. Amb tirades curtes, els costos generals seran menors, ja que no caldrà canviar tant els processos ni els equips. Les tirades molt curtes no tindran factors de canvi, permetent el preu més baix. Aquestes capacitats de producció són les millors per a peces que requereixen menys flexibilitat, volum baix o que entren en un nou mercat.

Estampació a llarg termini

L'estampació a llarg termini és una sèrie de producció més implicada en la qual tots els factors són variables, la qual cosa permet una major flexibilitat amb el temps a mesura que la línia de producció s'ajusta i s'optimitza per a l'escala. L'estampació a llarg termini comportarà més costos, ja que cada procés, material o peça de la màquina es pot canviar i provar. Tanmateix, aquests canvis proporcionen una qualitat constant, costos per unitat baixos i un rendiment increïble de fins a centenars de peces per minut.

Tipus d'estampació

Oferim mètodes d'estampació simple i multietapa, matriu progressiu, embutició profunda, quatre lliscaments i altres mètodes d'estampació per garantir el mètode més eficaç per a la fabricació dels vostres productes. Els experts de Xinzhe poden combinar el vostre projecte amb l'estampació adequada revisant el model 3D i els dibuixos tècnics que heu penjat.

  • L'estampació progressiva de matrius utilitza múltiples matrius i passos per crear peces més profundes del que normalment es podria aconseguir mitjançant matrius individuals. També permet múltiples geometries per part a mesura que passen per diferents matrius. Aquesta tècnica és la més adequada per a grans volums i peces com les de la indústria de l'automòbil. L'estampació de matriu de transferència és un procés similar, excepte que l'estampació de matriu progressiva implica una peça de treball unida a una tira de metall estirada durant tot el procés. L'estampació de matriu de transferència elimina la peça de treball i la mou al llarg d'una cinta transportadora.
  • L'estampació profunda crea estampacions amb cavitats profundes, com ara rectangles tancats. Aquest procés crea peces rígides ja que la deformació extrema del metall comprimeix la seva estructura en una forma més cristal·lina. També s'utilitza habitualment l'estampació estàndard, que inclou matrius menys profunds que s'utilitzen per donar forma al metall.
  • L'estampació de quatre diapositives dóna forma a les peces des de quatre eixos en comptes d'una direcció. Aquest mètode s'utilitza per fabricar petites peces complexes, inclosos components electrònics com els connectors de la bateria del telèfon. Oferint més flexibilitat de disseny, costos de producció més baixos i temps de fabricació més ràpids, l'estampació de quatre diapositives és popular a les indústries aeroespacial, mèdica, automotriu i electrònica.
  • L'hidroconformat és una evolució de l'estampació. Les làmines es col·loquen sobre una matriu amb una forma inferior, mentre que la forma superior és una bufeta d'oli que s'omple a alta pressió, pressionant el metall en la forma de la matriu inferior. Es poden hidroformar múltiples peces simultàniament. L'hidroconformat és una tècnica ràpida i precisa, tot i que requereix una matriu de retall per tallar les peces de la làmina després.
  • El blanqueig talla peces de la làmina com a pas inicial abans de formar-les. Fineblanking, una variació del blanking, fa talls precisos amb vores llises i una superfície plana.
  • Encunyar és un altre tipus de blanqueig que crea petites peces de treball rodones. Com que implica una força important per formar una peça petita, endureix el metall i elimina les rebaves i les vores aspres.
  • El punxonat és el contrari de l'esborrat; implica eliminar material de la peça de treball en lloc d'eliminar material per crear una peça de treball.
  • El relleu crea un disseny tridimensional en el metall, ja sigui elevat per sobre de la superfície o a través d'una sèrie de depressions.

La flexió es produeix en un sol eix i sovint s'utilitza per crear perfils en U, V o L. Aquesta tècnica s'aconsegueix subjectant un costat i doblegant l'altre sobre una matriu o pressionant el metall dins o contra una matriu. El flange és doblegar les pestanyes o parts d'una peça en lloc de la peça sencera.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho