Peces de flexió metàl·liques personalitzades de bona qualitat per a accessoris de cotxes
Descripció
Tipus de producte | producte personalitzat | |||||||||||
Servei integral | Desenvolupament i disseny de motlles: presentació de mostres, producció per lots, inspecció, tractament superficial, embalatge i lliurament. | |||||||||||
Procés | estampació, doblegat, dibuix profund, fabricació de xapa metàl·lica, soldadura, tall per làser, etc. | |||||||||||
Materials | acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc. | |||||||||||
Dimensions | segons els dibuixos o mostres del client. | |||||||||||
Finalitzar | Pintura per aerosol, galvanització, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc. | |||||||||||
Àrea d'aplicació | Recanvis d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc. |
Avantatges
1. Més de 10 anysd'expertesa en comerç exterior.
2. Proporcionarservei únicdes del disseny del motlle fins al lliurament del producte.
3. Temps de lliurament ràpid, aproximadament30-40 diesEn estoc en una setmana.
4. Gestió estricta de la qualitat i control de processos (ISOfabricant i fàbrica certificats).
5. Preus més raonables.
6. Professional, la nostra fàbrica témés de 10anys d'història en el camp de l'estampació de xapa metàl·lica.
Gestió de la qualitat




Instrument de duresa Vickers.
Instrument de mesura de perfils.
Instrument espectrògraf.
Instrument de tres coordenades.
Imatge de l'enviament




Procés de producció




01. Disseny de motlles
02. Processament de motlles
03. Processament de tall de filferro
04. Tractament tèrmic del motlle




05. Muntatge del motlle
06. Depuració de motlles
07. Desbarbat
08. galvanoplàstia


09. Proves de productes
10. Paquet
Volums de producció d'estampació de metalls
Xinzhe ofereix una àmplia varietat de volums de producció per a l'estampació de xapa metàl·lica, incloent:
Producció de baix volum
La producció de baix volum és qualsevol quantitat de fins a 100.000 unitats. La majoria dels projectes d'estampació són d'almenys 1000 unitats per garantir la rendibilitat per al client. Els clients utilitzen comandes d'estampació de metall més petites per fer de pont entre el desenvolupament d'un producte entre prototips i fabricació en massa i per veure com funcionarà un producte al mercat. La producció de baix volum també ajuda si un comprador busca productes personalitzats. Xinzhe ofereix costos per unitat baixos, fins i tot per a volums petits.
Producció de volum mitjà
Els volums mitjans de producció es troben entre 100.000 i 1 milió d'unitats. Aquesta quantitat de producció d'estampació de metall ofereix la flexibilitat de les comandes de baix volum alhora que permet un preu per peça més baix. També oferirà costos inicials més baixos per a les eines.
Producció d'alt volum
La producció d'alt volum inclou comandes de més d'1 milió de peces. Tot i que l'estampació de metall és molt escalable, és un procés de fabricació increïblement rendible per a grans volums, ja que això redueix els costos unitaris derivats del preu de crear eines personalitzades.
Estampació de tirades curtes
L'estampació de tirades curtes és una producció de baix volum amb revisions d'eines limitades. Amb tirades curtes, els costos generals seran menors, ja que no caldrà canviar tant els processos o l'equipament. Les tirades molt curtes no tindran factors de canvi, cosa que permetrà el preu més baix. Aquestes capacitats de producció són les millors per a peces que requereixen menys flexibilitat, baix volum o que entren en un nou mercat.
Estampació de llarga tirada
L'estampació de tirades llargues és una tirada de producció més complexa en què tots els factors són variables, cosa que permet una major flexibilitat al llarg del temps a mesura que la línia de producció s'ajusta i s'optimitza per a l'escala. L'estampació de tirades llargues comportarà més costos, ja que cada procés, material o peça de la màquina es pot canviar i provar. Tanmateix, aquests canvis proporcionen una qualitat constant, costos per unitat baixos i un rendiment increïble de fins a centenars de peces per minut.
Tipus d'estampació
Oferim mètodes d'estampació d'una i diverses etapes, amb matrius progressives, embutició profunda, quatre corredisses i altres per garantir el mètode més eficaç per a la fabricació dels vostres productes. Els experts de Xinzhe poden combinar el vostre projecte amb l'estampació adequada revisant el model 3D i els dibuixos tècnics que heu penjat.
- L'estampació amb matrius progressives utilitza múltiples matrius i passos per crear peces més profundes del que normalment s'aconseguiria amb matrius individuals. També permet múltiples geometries per peça a mesura que passen per diverses matrius. Aquesta tècnica s'adapta millor a peces grans i de gran volum com les de la indústria de l'automoció. L'estampació amb matrius de transferència és un procés similar, excepte que l'estampació amb matrius progressives implica una peça unida a una tira metàl·lica que s'estira durant tot el procés. L'estampació amb matrius de transferència treu la peça i la mou al llarg d'una cinta transportadora.
- L'estampació per estirat profund crea estampats amb cavitats profundes, com rectangles tancats. Aquest procés crea peces rígides, ja que la deformació extrema del metall comprimeix la seva estructura en una forma més cristal·lina. També s'utilitza habitualment l'estampació per estirat estàndard, que implica matrius més superficials per donar forma al metall.
- L'estampació en quatre direccions dóna forma a les peces des de quatre eixos en lloc de des d'una direcció. Aquest mètode s'utilitza per fabricar peces petites i complexes, inclosos components electrònics com ara connectors de bateries de telèfons. Oferint més flexibilitat de disseny, costos de producció més baixos i temps de fabricació més ràpids, l'estampació en quatre direccions és popular en les indústries aeroespacial, mèdica, automobilística i electrònica.
- L'hidroconformat és una evolució de l'estampació. Les làmines es col·loquen en un dau amb una forma inferior, mentre que la forma superior és una bombolla d'oli que s'omple a alta pressió, pressionant el metall per donar-li la forma del dau inferior. Es poden hidroconformar diverses peces simultàniament. L'hidroconformat és una tècnica ràpida i precisa, tot i que requereix un dau de retall per tallar les peces de la làmina després.
- El tall en brut talla peces de la xapa com a pas inicial abans del conformat. El tall en brut fi, una variació del tall en brut, fa talls precisos amb vores suaus i una superfície plana.
- L'encunyat és un altre tipus de mecanitzat que crea peces petites i rodones. Com que implica una força significativa per formar una peça petita, endureix el metall i elimina les rebaves i les vores rugoses.
- El punxonament és el contrari del mecanitzat en brut; implica treure material de la peça en lloc de treure material per crear una peça.
- El relleu crea un disseny tridimensional al metall, ja sigui elevat per sobre de la superfície o mitjançant una sèrie de depressions.
El doblegat es produeix en un sol eix i sovint s'utilitza per crear perfils en formes d'U, V o L. Aquesta tècnica s'aconsegueix subjectant un costat i doblegant l'altre sobre una matriu o prement el metall dins o contra una matriu. El bridatge consisteix a doblegar pestanyes o parts d'una peça en lloc de tota la peça.