Suport de connectors estructurals de xapa d'alta resistència per a automòbils
Descripció
Tipus de producte | producte personalitzat | |||||||||||
Servei únic | Desenvolupament i disseny de motlles-enviament de mostres-producció per lots-inspecció-tractament de superfícies-envasos-entrega. | |||||||||||
Procés | estampació, flexió, embutició profunda, fabricació de xapa, soldadura, tall per làser, etc. | |||||||||||
Materials | acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc. | |||||||||||
Dimensions | segons dibuixos o mostres del client. | |||||||||||
Acabar | Pintura per aerosol, galvanoplastia, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc. | |||||||||||
Àrea d'aplicació | Peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc. |
Procés de disseny d'estampació metàl·lica
L'estampació de metalls és un procés complex que pot incloure una varietat de processos de conformació de metalls: tallat, punxonat, doblegat i punxonat, entre d'altres.
En blanc: aquest procés consisteix a tallar el contorn o la forma aproximada d'un producte. L'objectiu d'aquesta etapa és minimitzar i evitar les rebaves, que poden augmentar el cost de la peça i allargar el temps de lliurament. Aquest pas consisteix a determinar el diàmetre del forat, la geometria/conicitat, l'espaiat entre els forats i on inserir el primer punxó.
Doblat: quan dissenyeu corbes en peces metàl·liques estampades, és important deixar prou material de banda; assegureu-vos de dissenyar la peça i el seu espai en blanc perquè hi hagi material suficient per realitzar el corbat.
Punxonat: aquesta operació és quan es toquen les vores d'una peça metàl·lica estampada per aplanar o trencar les rebaves; això crea vores més suaus a les àrees de colada de la geometria de la peça; això també afegeix força addicional a les zones localitzades de la peça i es pot utilitzar per evitar processaments secundaris com ara desbarbat i mòlta.
Gestió de la qualitat
Instrument de duresa Vickers.
Instrument de mesura de perfils.
Instrument espectrògraf.
Instrument de tres coordenades.
Imatge d'enviament
Procés de producció
01. Disseny del motlle
02. Processament de motlles
03. Processament de tall de filferro
04. Tractament tèrmic del motlle
05. Muntatge del motlle
06. Depuració de motlles
07. Desbarbat
08. galvanoplastia
09. Prova de producte
10. Paquet
Perfil de l'empresa
Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., com a proveïdor de xapa d'estampació a la Xina, s'especialitza en la producció de peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de maquinari, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, eines de ferreteria, accessoris de joguina, accessoris electrònics, etc.
Mitjançant una comunicació activa, podem entendre millor el mercat objectiu i oferir suggeriments útils per ajudar a augmentar la quota de mercat dels nostres clients, cosa que és beneficiós per a ambdues parts. Per tal de guanyar-nos la confiança dels nostres clients, ens comprometem a oferir un servei excel·lent i peces d'alta qualitat. Establiu relacions a llarg termini amb clients existents i busqueu futurs clients en països no socis per facilitar la col·laboració.
Conceptes bàsics d'estampació
L'estampació (també anomenada premsat) consisteix a col·locar metall pla en forma de bobina o en blanc en una màquina d'estampació. En una premsa, les superfícies d'eines i matrius donen la forma desitjada al metall. El punxonat, l'estampació, el doblegat, l'estampació, el relleu i el flange són tècniques d'estampació utilitzades per donar forma al metall.
Abans que es pugui formar el material, els professionals de l'estampació han de dissenyar el motlle mitjançant l'enginyeria CAD/CAM. Aquests dissenys han de ser el més precisos possible per garantir un espai lliure adequat per a cada punxó i corba per a una qualitat òptima de la peça. Un model 3D d'una sola eina pot contenir centenars de peces, de manera que el procés de disseny sovint és bastant complex i requereix molt de temps.
Un cop determinat el disseny d'una eina, els fabricants poden utilitzar una varietat de serveis de mecanitzat, rectificat, tall de filferro i altres serveis de fabricació per completar la seva producció.