El tallat és un procés d'estampació que utilitza una matriu per separar les làmines entre si. El tallat es refereix principalment al tallat i al punxonat. La part de punxonament o procés que perfora la forma desitjada de la làmina al llarg del contorn tancat s'anomena tallat, i la perforació de la forma desitjada de la part de procés s'anomena punxonat.
El tallat és un dels processos més bàsics del procés d'estampació. No només pot perforar directament les peces acabades, sinó que també prepara els talls per a altres processos com ara el doblegat, l'embotició profunda i el conformat, per la qual cosa s'utilitza àmpliament en el processament d'estampació.
El tallat es pot dividir en dues categories: tallat ordinari i tallat fi. El tallat ordinari realitza la separació de làmines en forma d'esquerdes de cisallament entre matrius convexes i còncaves; el tallat fi realitza la separació de làmines en forma de deformació plàstica.
El procés de deformació del brutícia es divideix aproximadament en les tres etapes següents: 1. L'etapa de deformació elàstica; 2. L'etapa de deformació plàstica; 3. L'etapa de separació de fractures.
La qualitat de la peça de buidatge fa referència a la condició de la secció transversal, la precisió dimensional i l'error de forma de la peça de buidatge. La secció de la peça de buidatge ha de ser el més vertical i llisa possible amb petites rebaves; s'ha de garantir que la precisió dimensional estigui dins del rang de tolerància especificat al dibuix; la forma de la peça de buidatge ha de complir els requisits del dibuix i la superfície ha de ser el més vertical possible.
Hi ha molts factors que afecten la qualitat de les peces de tall, com ara les propietats del material, la mida i la uniformitat de la bretxa, la nitidesa de les vores, l'estructura i la disposició del motlle, la precisió del motlle, etc.
La secció de la part de buidatge mostra òbviament quatre zones característiques, és a dir, enfonsament, superfície llisa, superfície rugosa i rebaves. La pràctica ha demostrat que quan la vora del punxó és rom, hi haurà rebaves evidents a l'extrem superior de la part de buidatge; quan la vora de la matriu femella és rom, hi haurà rebaves evidents a l'extrem inferior del forat de la part de punxó.
La precisió dimensional de la peça de buidatge es refereix a la diferència entre la mida real de la peça de buidatge i la mida bàsica. Com més petita sigui la diferència, més alta serà la precisió. Hi ha dos factors principals que afecten la precisió dimensional de les peces de buidatge: 1. L'estructura i la precisió de fabricació de la matriu de perforació; 2. La desviació de la peça de buidatge respecte a la mida del punxó o matriu després de completar el perforat.
L'error de forma de les peces de buidatge es refereix a defectes com ara deformació, torsió i deformació, i els factors d'influència són relativament complexos. La precisió econòmica que es pot aconseguir amb les peces de buidatge metàl·liques generals és IT11 ~ IT14, i la més alta només pot arribar a IT8 ~ IT10.
Data de publicació: 04 de novembre de 2022