Millorar l'eficiència de la producció:
- El tall per làser és ràpid i pot escurçar significativament el cicle de producció de peces estampades.
- En comparació amb els processos de conformació i retall en el processament tradicional d'estampació, el tall per làser no necessita dependre d'un gran nombre de motlles, cosa que millora encara més l'eficiència de la producció.
Reduir els costos de producció:
- El tall per làser pot substituir parcialment els motlles de punxonament, entapissat i retallat amb una producció més petita, reduint eficaçment els costos de producció i els costos de desenvolupament de motlles de les empreses automobilístiques.
- Com a nou tipus d'eina, els equips de tall per làser poden reduir el malbaratament de materials amb la seva alta precisió i alta eficiència, reduint així encara més els costos de producció.
Optimitzar el disseny del producte:
- El tall per làser no es veu afectat per la forma de les peces estampades, té bona flexibilitat, pot aconseguir un disseny de forma més complex i ofereix més possibilitats per al disseny de productes. Per exemple, les parets cortina metàl·liques, els sostres metàl·lics, les envans metàl·lics, etc., sovint requereixen formes i patrons complexos. Pot satisfer aquestes necessitats i proporcionar efectes de tall d'alta precisió i alta qualitat.
- L'optimització del disseny de l'estructura del producte mitjançant la soldadura làser pot reduir considerablement els enllaços de processament i fabricació i reduir el disseny redundant.
Escurçar el cicle de desenvolupament:
- El tall per làser no està restringit pel cicle de desenvolupament del motlle, cosa que pot estalviar molt de temps i costos de desenvolupament del motlle, escurçant així el cicle de desenvolupament de peces estampades.
- Per al desenvolupament de models amb petites quantitats i canvi ràpid de model, la tecnologia de tall làser té un valor d'aplicació important.
Millorarprocessamentqualitatiestètica:
- El tall per làser té una alta precisió i vores suaus, cosa que pot millorar la qualitat del processament de les peces estampades.
- La zona afectada per la calor durant el tall amb làser és petita, cosa que pot reduir problemes com la deformació del material i les esquerdes, i millorar la qualitat general del producte. Per exemple,les peces de suport, connectors,tubs de barana d'escales metàl·liquesi baranes, la tecnologia de tall làser pot proporcionar un tall i processament precisos per garantir l'estabilitat i la bellesa de les escales i les baranes.
Protecció del medi ambient i estalvi d'energia:
- El procés de tall amb làser no requereix l'ús de ganivets ni abrasius, cosa que redueix la pols i la contaminació acústica i és beneficiós per a la protecció del medi ambient.
- Els equips de tall per làser solen tenir una alta taxa d'utilització d'energia i poden reduir el consum d'energia.
Millorar el nivell d'automatització:
- La màquina de tall per làser es pot connectar a un ordinador per aconseguir un control intel·ligent del processament i millorar el nivell d'automatització de la producció.
- El funcionament automatitzat redueix la dificultat i la intensitat de treball del funcionament manual i millora l'eficiència de la producció.
La tecnologia de tall per làser té una àmplia gamma d'aplicacions, però no totes les peces metàl·liques són adequades per a la tecnologia de tall per làser. El mètode de processament específic s'ha de seleccionar en funció de factors com el material, la forma, la mida i els requisits de processament de les peces. Al mateix temps, quan s'utilitza la tecnologia de tall per làser, també s'ha de prestar atenció al funcionament i manteniment segurs de l'equip per garantir la qualitat del processament i la seguretat del personal.
Data de publicació: 06-07-2024