Contactes de bateria de ressort d'acer gris amb peces estampades de metall niquelat
Descripció
| Tipus de producte | producte personalitzat | |||||||||||
| Servei integral | Desenvolupament i disseny de motlles: presentació de mostres, producció per lots, inspecció, tractament superficial, embalatge i lliurament. | |||||||||||
| Procés | estampació, doblegat, dibuix profund, fabricació de xapa metàl·lica, soldadura, tall per làser, etc. | |||||||||||
| Materials | acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc. | |||||||||||
| Dimensions | segons els dibuixos o mostres del client. | |||||||||||
| Finalitzar | Pintura per aerosol, galvanització, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc. | |||||||||||
| Àrea d'aplicació | Recanvis d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc. | |||||||||||
Flux del procés
1. Pretractament de peces d'acer niquelades: El pretractament és crucial per a la qualitat del recobriment. La superfície de la peça abans del recobriment ha d'estar lliure de contaminació i en un estat activat. Aquest procés inclou principalment: eliminació d'oli, eliminació d'òxid, poliment i rentat amb aigua.
2. Activació del decapatge: Submergiu la peça en l'activador de decapatge durant 2-3 minuts i després renteu-la amb aigua.
3. Esbandiu la peça amb aigua calenta desionitzada per escalfar-la i evitar que la peça freda absorbeixi la calor de la solució de recobriment i es refredi durant el següent pas de recobriment, cosa que farà que el recobriment s'aturi.
4. Pengeu-les dispersament a la solució de galvanoplàstia segons la relació de càrrega de 0,5-1,5 dm2/litre i controleu la temperatura de la solució de galvanoplàstia a 85-92 graus Celsius.
5. Durant el procés de recobriment, cal remenar amb moderació i lleugeresa per tal que la temperatura i la solució de recobriment es distribueixin uniformement, garantint així el progrés estable del recobriment de níquel electrolític i la consistència de la capa de recobriment. Al mateix temps, cal fer circular i filtrar la solució de recobriment. Filtre: mida de porus d'1-8 micres, resistent a 100 graus Celsius, resistent a l'àcid.
Gestió de la qualitat
Instrument de duresa Vickers.
Instrument de mesura de perfils.
Instrument espectrògraf.
Instrument de tres coordenades.
Imatge de l'enviament
Procés de producció
01. Disseny de motlles
02. Processament de motlles
03. Processament de tall de filferro
04. Tractament tèrmic del motlle
05. Muntatge del motlle
06. Depuració de motlles
07. Desbarbat
08. galvanoplàstia
09. Proves de productes
10. Paquet
El procés d'estampació
La idea principal darrere de la flexió dels metalls és la deformació plàstica dels materials metàl·lics quan se sotmeten a forces externes. A continuació es proporciona una visió general completa:
La xapa metàl·lica experimenta una deformació elàstica durant el procés de flexió, seguida d'una deformació plàstica. Quan es produeix la flexió plàstica per primera vegada, la xapa es flexiona sense esforç. El radi de curvatura i el braç del moment de flexió disminueixen a mesura que augmenta la pressió que el motlle aplica a la placa i la placa i el motlle finalment entren en contacte més proper.
El material metàl·lic canvia de dimensió com a resultat de la deformació elàstica que es produeix en el punt de tensió i la deformació plàstica que es produeix a banda i banda del punt de flexió durant el procés de flexió.
Sovint es fan canvis augmentant el radi de flexió, doblegant el material més d'una vegada i altres per evitar esquerdes, distorsions i altres problemes al punt de flexió.
Aquesta idea és aplicable tant al doblegat de materials plans com al doblegat de tubs metàl·lics, com en el cas d'una màquina hidràulica de doblegar tubs, que dóna forma al tub utilitzant la pressió produïda pel sistema hidràulic. El doblegat de metalls, en general, és una tècnica de fabricació que crea peces o components amb la mida i la forma adequades deformant plàsticament el metall.
Preguntes freqüents
P: Ets una empresa comercial o fabricant?
R: Som fabricants.
P: Com puc obtenir el pressupost?
A: Si us plau, envieu-nos els vostres dibuixos (PDF, stp, igs, step...) per correu electrònic i indiqueu-nos el material, el tractament superficial i les quantitats, i us farem un pressupost.
P: Puc demanar només 1 o 2 unitats per a proves?
R: Sí, és clar.
P. Podeu produir segons les mostres?
R: Sí, podem produir amb les vostres mostres.
P: Quant de temps trigueu a lliurar?
A: 7 ~ 15 dies, depèn de les quantitats de la comanda i del procés del producte.
P. Proveu tots els vostres productes abans del lliurament?
R: Sí, tenim una prova del 100% abans del lliurament.
P: Com feu que el nostre negoci sigui a llarg termini i una bona relació?
A: 1. Mantenim una bona qualitat i un preu competitiu per garantir que els nostres clients se'n beneficiïn;
2. Respectem cada client com a amic nostre i fem negocis i amistat amb ells amb sinceritat, independentment d'on vinguin.
Categories de productes
-
Suport de pal de porta per a processament de xapa metàl·lica a mida...
-
Suport de paret per a extintor d'alta resistència...
-
Els millors fabricants de electroforesi negres personalitzats...
-
Peces d'estampació d'etiquetes metàl·liques gravades en blanc
-
Fabricació de components de xapa metàl·lica per flexió a mida
-
Fabricant xinès de cotxes d'alta precisió...