Components de flexió de xapa no estàndard, peces de perforació metàl·lica

Descripció breu:

Material: acer

Longitud-76 mm

Ample-39 mm

Grau alt - 32 mm

Acabat ennegrit

Aquest producte s'utilitza en peces de maquinària d'enginyeria, peces d'automòbils, peces mèdiques, peces aeroespacials, peces de vaixells, accessoris de maquinari, etc. Té una àmplia gamma d'aplicacions.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció

 

Tipus de producte producte personalitzat
Servei únic Desenvolupament i disseny de motlles-enviament de mostres-producció per lots-inspecció-tractament de superfícies-envasos-entrega.
Procés estampació, flexió, embutició profunda, fabricació de xapa, soldadura, tall per làser, etc.
Materials acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc.
Dimensions segons dibuixos o mostres del client.
Acabar Pintura per aerosol, galvanoplastia, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc.
Àrea d'aplicació Peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc.

 

Per què triar-nos

 

1.Peces d'estampació de metall professional i fabricació de xapa durant més de 10 anys.

2. Prestem més atenció a l'alt nivell de producció.

3.Excel·lent servei les 24 hores del dia.

4. Termini de lliurament ràpid en un mes.

5. L'equip tecnològic fort fa una còpia de seguretat i dóna suport al desenvolupament de R+D.

6.Oferir cooperació OEM.

7. Bons comentaris i rares queixes entre els nostres clients.

8. Tots els productes tenen una bona durabilitat i una bona propietat mecànica.

preu 9.raonable i competitiu.

Gestió de la qualitat

 

Instrument de duresa Vickers
Instrument de mesura de perfils
Instrument espectrògraf
Instrument de mesura de tres coordenades

Instrument de duresa Vickers.

Instrument de mesura de perfils.

Instrument espectrògraf.

Instrument de tres coordenades.

Imatge d'enviament

4
3
1
2

Procés de producció

01 Disseny del motlle
02 Processament de motlles
03 Processament de tall de filferro
04 Tractament tèrmic del motlle

01. Disseny del motlle

02. Processament de motlles

03. Processament de tall de filferro

04. Tractament tèrmic del motlle

05 Muntatge del motlle
06 Depuració de motlles
07 Desbarbat
08 galvanoplastia

05. Muntatge del motlle

06. Depuració de motlles

07. Desbarbat

08. galvanoplastia

5
09 paquet

09. Prova de producte

10. Paquet

El procés d'estampació

L'estampació metàl·lica és un procés de fabricació en el qual es formen bobines o làmines planes de material en formes específiques. L'estampació engloba múltiples tècniques de conformació com ara l'estampació, el punxonat, el relleu i l'estampació progressiva de matrius, per esmentar només algunes. Les peces utilitzen una combinació d'aquestes tècniques o de manera independent, depenent de la complexitat de la peça. En el procés, les bobines o les làmines en blanc s'introdueixen a una premsa d'estampació que utilitza eines i matrius per formar característiques i superfícies al metall. L'estampació metàl·lica és una manera excel·lent de produir en massa diverses peces complexes, des de panells de portes de cotxes i engranatges fins a petits components elèctrics utilitzats en telèfons i ordinadors. Els processos d'estampació s'adopten molt a les indústries de l'automoció, la indústria, la il·luminació, la medicina i altres.

Conceptes bàsics d'estampació

Col·locar metall pla en forma de bobina o en blanc en una màquina d'estampació és el procés d'estampació, també conegut com a premsat. El metall té la forma requerida en una premsa mitjançant eines i superfícies de matriu. El metall es pot donar forma mitjançant punxonat, tallat, doblegat, estampació, relleu i brida, entre altres processos d'estampació.
Els experts en estampació han d'utilitzar l'enginyeria CAD/CAM per dissenyar el motlle abans que es pugui fabricar el material. Per oferir un espai lliure adequat per a cada punxó i corba i per aconseguir la millor qualitat possible de les peces, aquests dissenys han de ser el més exactes possible. Es poden trobar centenars de peces en un model 3D d'una sola eina, cosa que fa que el procés de disseny requereix molt de temps i complex en molts casos.
Després de decidir el disseny d'una eina, els productors poden acabar de produir-la utilitzant una gamma de serveis de mecanitzat, rectificat, tall de filferro i altres serveis de fabricació.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho