Peces de maquinària d'estampació en fred de xapa personalitzada OEM
Descripció
Tipus de producte | producte personalitzat | |||||||||||
Servei únic | Desenvolupament i disseny de motlles-enviament de mostres-producció per lots-inspecció-tractament de superfícies-envasos-entrega. | |||||||||||
Procés | estampació, flexió, embutició profunda, fabricació de xapa, soldadura, tall per làser, etc. | |||||||||||
Materials | acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc. | |||||||||||
Dimensions | segons dibuixos o mostres del client. | |||||||||||
Acabar | Pintura per aerosol, galvanoplastia, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc. | |||||||||||
Àrea d'aplicació | Peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc. |
Procés de tractament superficial
El procés de tractament superficial és un mètode de procés per formar artificialment una capa superficial a la superfície del material base amb propietats mecàniques, físiques i químiques diferents del material base. El seu propòsit és satisfer la resistència a la corrosió, la resistència al desgast, la decoració o altres requisits funcionals especials del producte. Els processos comuns de tractament de superfícies són.
Mòlta mecànica:
Utilitzeu eines com ara raspalls, raspalls de filferro o moles per eliminar l'òxid, l'escala i altres impureses de la superfície de la peça.
Les característiques són una alta intensitat de treball i una baixa eficiència de producció, però la neteja és més exhaustiva.
Tractament químic:
Utilitzeu solucions àcides o alcalines per reaccionar químicament amb òxids i taques d'oli a la superfície de la peça per aconseguir el propòsit de neteja. Apte per netejar plaques primes.
Cal tenir en compte que si el temps no es controla correctament, fins i tot si s'afegeixen inhibidors de corrosió, pot causar danys a la peça.
Oxidació de micro-arc (oxidació de microplasma):
Mitjançant la combinació d'electròlits i paràmetres elèctrics corresponents, una capa de pel·lícula ceràmica composta principalment d'òxids de metalls bàsics es cultiva a la superfície d'alumini, magnesi, titani i els seus aliatges basant-se en l'alta temperatura instantània i l'alta pressió generades per la descàrrega d'arc.
Les característiques són que la capa de pel·lícula ceràmica generada té una excel·lent resistència a la corrosió, resistència al desgast i propietats decoratives.
Trefilatge de filferro metàl·lic:
Mètode de tractament de superfícies que forma línies a la superfície de la peça triturant el producte per aconseguir un efecte decoratiu. Sovint s'utilitza per al tractament decoratiu de productes metàl·lics.
Granallat:
Un procés de processament en fred que utilitza pellets per bombardejar la superfície de la peça i implantar l'estrès de compressió residual per millorar la resistència a la fatiga de la peça.
La característica és que pot millorar la resistència a la fatiga de la peça.
Sorra:
El procés de neteja i rugositat de la superfície del substrat per l'impacte del flux de sorra d'alta velocitat. Pot fer que la superfície de la peça de treball produeixi una rugositat o una forma específica.
Neteja amb làser:
S'utilitza un raig làser polsat d'alta energia per irradiar la superfície de la peça de treball, de manera que la brutícia, les partícules o el recobriment de la superfície s'evaporin o s'expandeixin i es desprenguin a l'instant per aconseguir un procés net.
Les característiques són funcions completes, processament precís i flexible, alta eficiència i estalvi d'energia, protecció del medi ambient i verd, i sense danys al substrat.
Extinció per làser:
Utilitzant làser d'alta energia com a font de calor, la superfície metàl·lica s'escalfa i es refreda ràpidament i el procés d'extinció es completa a l'instant.
Les característiques són una petita zona afectada per la calor, una petita deformació, un alt grau d'automatització i una gran duresa dels grans refinats.
La selecció d'aquests processos de tractament de superfícies depèn de factors com el tipus de material, els requisits d'aplicació i el cost de producció. En aplicacions pràctiques, generalment se selecciona el procés adequat segons la situació específica o s'utilitzen múltiples processos en combinació per aconseguir el millor efecte.
Gestió de la qualitat
![Instrument de duresa Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrument de mesura de perfils](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrument espectrògraf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrument de mesura de tres coordenades](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrument de duresa Vickers.
Instrument de mesura de perfils.
Instrument espectrògraf.
Instrument de tres coordenades.
Imatge d'enviament
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Procés de producció
![01 Disseny del motlle](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Processament de motlles](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Processament de tall de filferro](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Tractament tèrmic del motlle](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Disseny del motlle
02. Processament de motlles
03. Processament de tall de filferro
04. Tractament tèrmic del motlle
![05 Muntatge del motlle](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Depuració de motlles](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Desbarbat](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanoplastia](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Muntatge del motlle
06. Depuració de motlles
07. Desbarbat
08. galvanoplastia
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paquet](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Prova de producte
10. Paquet
el nostre servei
1. Equip d'R+D qualificat: els nostres enginyers ofereixen dissenys innovadors per als vostres productes per ajudar-vos al vostre negoci.
2. Equip de supervisió de qualitat: per assegurar-vos que tots els productes funcionen correctament, es revisa rigorosament abans de l'enviament.
3. Equip logístic eficaç: fins que se us lliura la mercaderia, la seguretat està garantida mitjançant un seguiment oportú i un embalatge a mida.
Preguntes freqüents
P: Sou una empresa comercial o fabricant?
R: Som fabricants.
P: Com obtenir el pressupost?
R: Si us plau, envieu-nos els vostres dibuixos (PDF, stp, igs, step...) per correu electrònic i digueu-nos el material, el tractament de la superfície i les quantitats, després us farem un pressupost.
P: Puc demanar només 1 o 2 peces per provar-les?
A: Sí, és clar.
P. Es pot produir segons les mostres?
R: Sí, podem produir amb les vostres mostres.
P: Quant de temps és el vostre termini de lliurament?
R: 7 ~ 15 dies, depèn de les quantitats de la comanda i del procés del producte.
P. Proveu tots els vostres productes abans del lliurament?
R: Sí, tenim una prova del 100% abans del lliurament.
P: Com feu que el nostre negoci sigui una bona relació a llarg termini?
A:1. Mantenim una bona qualitat i un preu competitiu per garantir que els nostres clients es beneficiïn;
2. Respectem cada client com a amic nostre i sincerament fem negocis i fem amics amb ells, siguin d'on vinguin.