Suport de fixació de xapa d'alta qualitat personalitzat OEM

El procés de tall per làser és una tecnologia que utilitza un feix làser d'alta densitat de potència per irradiar el material a tallar, fent que es fongui, vaporitzi, s'abat o arribi ràpidament al punt d'ignició, i expulsi el material fos a través d'un flux d'aire d'alta velocitat. coaxial amb el feix, aconseguint així el tall de la peça.

Característiques del procés
Alta eficiència: el tall per làser és ràpid i eficient i pot reduir significativament el temps de processament.
Alta precisió: el diàmetre del feix làser després de l'enfocament és molt petit (com ara uns 0,1 mm), cosa que pot aconseguir un tall d'alta precisió.
Petit impacte tèrmic: a causa de l'alta concentració d'energia, només es transfereix una petita quantitat de calor a altres parts de l'acer, provocant poca o cap deformació.
Forta adaptabilitat: apte per tallar diversos materials metàl·lics i no metàl·lics, com ara acer inoxidable, acer al carboni, acer de titani, plàstic, fusta, etc.
Alta flexibilitat: els equips de tall per làser solen utilitzar dispositius de tecnologia de control numèric informatitzat (CNC), que poden aconseguir el tall de formes complexes.

Passos del procés
Enfocament del feix làser: utilitzeu lents i reflectors per enfocar el feix làser en una àrea molt petita per formar un feix làser d'alta densitat de potència.
Escalfament del material: el raig làser irradia la superfície de la peça de treball, fent que el material irradiat s'escalfi ràpidament a la temperatura de vaporització, evaporant-se per formar forats.
Tall continu: a mesura que el feix es mou en relació al material, els forats formen contínuament una escletxa estreta, completant el tall del material.
Eliminació de la fosa: durant el procés de tall, normalment s'utilitza un raig d'aire per treure la fosa de la incisió per garantir la qualitat del tall.

Tipus de processos de tall per làser:
Tall per vaporització: Sota l'escalfament d'un raig làser d'alta densitat de potència, la temperatura superficial del material augmenta molt ràpidament fins al punt d'ebullició i una part del material es vaporitza en vapor i desapareix, formant una incisió.
Tall de fusió: el material metàl·lic es fon per escalfament làser i, a continuació, es ruixa un gas no oxidant a través d'un broquet coaxial amb el feix. El metall líquid es descarrega per la forta pressió del gas per formar una incisió.
Tall de fusió per oxidació: el làser s'utilitza com a font de calor de preescalfament i com a gasos de tall s'utilitzen gasos actius com l'oxigen. El gas ruixat reacciona amb el metall de tall per produir una reacció d'oxidació, alliberant una gran quantitat de calor d'oxidació i, al mateix temps, l'òxid fos i la fosa són expulsats de la zona de reacció per formar una incisió al metall.
Tall de fractura controlat: tall controlat d'alta velocitat mitjançant escalfament de raig làser, utilitzat principalment per a materials trencadissos que es fan malbé fàcilment per la calor.