Suport de suport estampat d'acer galvanitzat personalitzat de maquinari OEM
Descripció
Tipus de producte | producte personalitzat | |||||||||||
Servei únic | Desenvolupament i disseny de motlles-enviament de mostres-producció per lots-inspecció-tractament de superfícies-envasos-entrega. | |||||||||||
Procés | estampació, flexió, embutició profunda, fabricació de xapa, soldadura, tall per làser, etc. | |||||||||||
Materials | acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc. | |||||||||||
Dimensions | segons dibuixos o mostres del client. | |||||||||||
Acabar | Pintura per aerosol, galvanoplastia, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc. | |||||||||||
Àrea d'aplicació | Peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc. |
Avantatges
1. Més de 10 anysd'expertesa en comerç exterior.
2. Proporcionarservei únicdes del disseny del motlle fins al lliurament del producte.
3. Temps de lliurament ràpid, aproximadament30-40 dies. En estoc en una setmana.
4. Gestió estricta de la qualitat i control de processos (ISOfabricant i fàbrica certificats).
5. Preus més raonables.
6. Professional, la nostra fàbrica témés de 10anys d'història en el camp de l'estampació de xapa metàl·lica.
Gestió de la qualitat
![Instrument de duresa Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrument de mesura de perfils](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrument espectrògraf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrument de mesura de tres coordenades](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrument de duresa Vickers.
Instrument de mesura de perfils.
Instrument espectrògraf.
Instrument de tres coordenades.
Imatge d'enviament
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Procés de producció
![01 Disseny del motlle](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Processament de motlles](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Processament de tall de filferro](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Tractament tèrmic del motlle](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Disseny del motlle
02. Processament de motlles
03. Processament de tall de filferro
04. Tractament tèrmic del motlle
![05 Muntatge del motlle](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Depuració de motlles](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Desbarbat](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanoplastia](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Muntatge del motlle
06. Depuració de motlles
07. Desbarbat
08. galvanoplastia
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paquet](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Prova de producte
10. Paquet
avantatge de l'empresa
Els materials de menor cost, que no s'han de confondre amb els de menor qualitat, juntament amb un sistema de producció que maximitza l'eficiència per eliminar el màxim de mà d'obra sense valor, alhora que garanteix que el procés produeixi productes de qualitat al 100%, són els punts de partida per cada producte i procés.
Comproveu que cada element compleix les toleràncies, el poliment superficial i els requisits necessaris. Observa el progrés del mecanitzat. Per al nostre sistema de control de qualitat, hem rebut la certificació del sistema de qualitat ISO 9001:2015 i ISO 9001:2000.
El 2016, el negoci va començar a exportar productes a l'estranger, a més de proporcionar serveis OEM i ODM. Des d'aleshores, més d'un centenar de clients locals i estrangers hi han confiat i ha construït una forta relació de treball amb ells.
Per produir un producte acabat del més alt calibre, oferim tots els tractaments de superfícies, inclòs el sorra, el polit, l'anoditzat, el galvanoplast, l'electroforesi, el gravat làser i la pintura.
Introducció a la galvanització
El procés de "galvanització" de metalls, aliatges o altres materials per prevenir la corrosió i millorar el seu atractiu visual consisteix a recobrir la superfície de la substància amb una capa de zinc. El procediment principal és la galvanització en calent.
El zinc es coneix com un metall amfòter per la seva alta solubilitat tant en àcids com en àlcalis. A l'aire sec, el zinc no varia gaire. A la superfície de zinc es desenvoluparà una capa gruixuda de carbonat bàsic de zinc a l'aire humit. El zinc té una baixa resistència a la corrosió en diòxid de sofre, sulfur d'hidrogen i atmosferes marines. El recobriment galvanitzat es corroeix fàcilment, especialment en ambients amb altes temperatures, alta humitat i àcid orgànic.
El zinc té un potencial d'elèctrode típic de -0,76 V. Els recobriments anòdics com la galvanització s'apliquen als substrats d'acer. emprat principalment per aturar la corrosió de l'acer. La seva capacitat de protecció està directament relacionada amb el gruix del recobriment. Les qualitats decoratives i protectores de la capa galvanitzada es poden millorar considerablement mitjançant la passivació, el tenyit o l'aplicació d'un recobriment protector brillant.