Canal de quilla de sostre de quilla de material de construcció de perfil d'acer OEM
Descripció
Tipus de producte | producte personalitzat | |||||||||||
Servei integral | Desenvolupament i disseny de motlles: presentació de mostres, producció per lots, inspecció, tractament superficial, embalatge i lliurament. | |||||||||||
Procés | estampació, doblegat, dibuix profund, fabricació de xapa metàl·lica, soldadura, tall per làser, etc. | |||||||||||
Materials | acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc. | |||||||||||
Dimensions | segons els dibuixos o mostres del client. | |||||||||||
Finalitzar | Pintura per aerosol, galvanització, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc. | |||||||||||
Àrea d'aplicació | Recanvis d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc. |
Avantatges
1. Més de deu anys d'experiència en comerç internacional.
2. Oferir una ventanilla única per a tot, des del lliurament del producte fins al disseny del motlle.
3. Lliurament ràpid, entre 30 i 40 dies. Amb subministrament d'una setmana.
4. Control estricte de processos i gestió de qualitat (fabricant i fàbrica amb certificació ISO).
5. Costos més assequibles.
6. Qualificat: Amb més d'una dècada d'experiència, la nostra planta ha estat estampant xapa metàl·lica.
Gestió de la qualitat




Instrument de duresa Vickers.
Instrument de mesura de perfils.
Instrument espectrògraf.
Instrument de tres coordenades.
Imatge de l'enviament




Procés de producció




01. Disseny de motlles
02. Processament de motlles
03. Processament de tall de filferro
04. Tractament tèrmic del motlle




05. Muntatge del motlle
06. Depuració de motlles
07. Desbarbat
08. galvanoplàstia


09. Proves de productes
10. Paquet
Procés de flexió en fred
Els passos principals del procés de flexió en fred de materials d'acer:
-
Preparació del material
Seleccioneu materials d'acer adequats segons els requisits de disseny, com ara acer al carboni ordinari, acer d'aliatge, etc. Assegureu-vos que la qualitat i la mida dels materials compleixin els requisits del procés de flexió en fred.
Inspecció de materials: comproveu la qualitat de l'acer seleccionat, inclosa la composició química, les propietats mecàniques, la qualitat superficial, etc. del material per assegurar-vos que compleix les necessitats del processament de flexió en fred. -
Disseny i preparació del motlle
Disseny de motlles: dissenyar i fabricar el motlle corresponent segons la forma i la mida del producte requerit. El disseny del motlle ha de tenir en compte factors com l'angle de flexió, el radi i la direcció de flexió del producte.
Depuració del motlle: Abans de començar la producció, depureu el motlle per garantir la precisió i l'estabilitat del motlle. Ajustant la posició i l'angle del motlle, comproveu si l'efecte de flexió compleix els requisits i feu els ajustos necessaris. -
Cisallament d'acer
Determinar la mida: Determinar el tipus i la mida de l'acer a tallar segons els requisits de producció.
Operació de cisallament: col·loqueu l'acer a la cisalladora, ajusteu l'amplada de la fulla i la longitud de tall i utilitzeu pressió d'oli o altres mètodes per cisallar l'acer. -
Processament de flexió en fred
Conformació: Introduïu l'acer cisallat a la màquina conformadora i formeu-lo segons el programa preestablert. Durant el procés de conformació, assegureu-vos que l'angle de flexió i la forma de l'acer compleixin els requisits de disseny.
Redreçament: Redreçar l'acer conformat per eliminar possibles deformacions per flexió i assegurar-se que compleix els requisits estàndard. -
Inspecció i acabat
Inspecció de qualitat: Realitzeu una inspecció de qualitat dels productes després del doblegat en fred, incloent-hi la forma, la mida i la qualitat de la superfície. Comproveu si compleixen els requisits i estàndards de disseny.
Acabat: Si es troben problemes, com ara angles de flexió inexactes, defectes superficials, etc., cal un acabat, com ara el doblegat en fred o el tractament superficial. -
tractament de superfícies
Segons els requisits del producte, l'acer després del doblegat en fred es tracta superficialment, com ara polvorització, sorrejat, galvanització, etc., per millorar la resistència a la corrosió i l'estètica del producte. -
Emmagatzematge i transport
Embalatge: Embaleu correctament l'acer doblegat en fred per evitar danys durant l'emmagatzematge i el transport.
Emmagatzematge i transport: Emmagatzemeu l'acer envasat en un magatzem sec i ventilat per evitar la humitat i la corrosió. Durant el transport, assegureu-vos que l'acer estigui fix i estable per evitar col·lisions i danys.
Preguntes freqüents
P: Ets una empresa comercial o fabricant?
R: Som fabricants.
P: Com puc obtenir el pressupost?
A: Si us plau, envieu-nos els vostres dibuixos (PDF, stp, igs, step...) per correu electrònic i indiqueu-nos el material, el tractament superficial i les quantitats, i us farem un pressupost.
P: Puc demanar només 1 o 2 unitats per a proves?
R: Sí, és clar.
P. Podeu produir segons les mostres?
R: Sí, podem produir amb les vostres mostres.
P: Quant de temps trigueu a lliurar?
A: 7 ~ 15 dies, depèn de les quantitats de la comanda i del procés del producte.
P. Proveu tots els vostres productes abans del lliurament?
R: Sí, tenim una prova del 100% abans del lliurament.
P: Com feu que el nostre negoci sigui a llarg termini i una bona relació?
A: 1. Mantenim una bona qualitat i un preu competitiu per garantir que els nostres clients se'n beneficiïn;
2. Respectem cada client com a amic nostre i fem negocis i amistat amb ells amb sinceritat, independentment d'on vinguin.