Proveïdor de muntatge d'estampació de xapa de precisió
Descripció
Tipus de producte | producte personalitzat | |||||||||||
Servei únic | Desenvolupament i disseny de motlles-enviament de mostres-producció per lots-inspecció-tractament de superfícies-envasos-entrega. | |||||||||||
Procés | estampació, flexió, embutició profunda, fabricació de xapa, soldadura, tall per làser, etc. | |||||||||||
Materials | acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc. | |||||||||||
Dimensions | segons dibuixos o mostres del client. | |||||||||||
Acabar | Pintura per aerosol, galvanoplastia, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc. | |||||||||||
Àrea d'aplicació | Peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc. |
Tipus d'estampació
Oferim mètodes d'estampació simple i multietapa, matriu progressiu, embutició profunda, quatre lliscaments i altres mètodes d'estampació per garantir el mètode més eficaç per a la fabricació dels vostres productes. Els experts de Xinzhe poden combinar el vostre projecte amb l'estampació adequada revisant el model 3D i els dibuixos tècnics que heu penjat.
- L'estampació progressiva de matrius utilitza múltiples matrius i passos per crear peces més profundes del que normalment es podria aconseguir mitjançant matrius individuals. També permet múltiples geometries per part a mesura que passen per diferents matrius. Aquesta tècnica és la més adequada per a grans volums i peces com les de la indústria de l'automòbil. L'estampació de matriu de transferència és un procés similar, excepte que l'estampació de matriu progressiva implica una peça de treball unida a una tira de metall estirada durant tot el procés. L'estampació de matriu de transferència elimina la peça de treball i la mou al llarg d'una cinta transportadora.
- L'estampació profunda crea estampacions amb cavitats profundes, com ara rectangles tancats. Aquest procés crea peces rígides ja que la deformació extrema del metall comprimeix la seva estructura en una forma més cristal·lina. També s'utilitza habitualment l'estampació estàndard, que inclou matrius menys profunds que s'utilitzen per donar forma al metall.
- L'estampació de quatre diapositives dóna forma a les peces des de quatre eixos en comptes d'una direcció. Aquest mètode s'utilitza per fabricar petites peces complexes, inclosos components electrònics com els connectors de la bateria del telèfon. Oferint més flexibilitat de disseny, costos de producció més baixos i temps de fabricació més ràpids, l'estampació de quatre diapositives és popular a les indústries aeroespacial, mèdica, automotriu i electrònica.
- L'hidroconformat és una evolució de l'estampació. Les làmines es col·loquen sobre una matriu amb una forma inferior, mentre que la forma superior és una bufeta d'oli que s'omple a alta pressió, pressionant el metall en la forma de la matriu inferior. Es poden hidroformar múltiples peces simultàniament. L'hidroconformat és una tècnica ràpida i precisa, tot i que requereix una matriu de retall per tallar les peces de la làmina després.
- El blanqueig talla peces de la làmina com a pas inicial abans de formar-les. Fineblanking, una variació del blanking, fa talls precisos amb vores llises i una superfície plana.
- Encunyar és un altre tipus de blanqueig que crea petites peces de treball rodones. Com que implica una força important per formar una peça petita, endureix el metall i elimina les rebaves i les vores aspres.
- El punxonat és el contrari de l'esborrat; implica eliminar material de la peça de treball en lloc d'eliminar material per crear una peça de treball.
- El relleu crea un disseny tridimensional en el metall, ja sigui elevat per sobre de la superfície o a través d'una sèrie de depressions.
- La flexió es produeix en un sol eix i sovint s'utilitza per crear perfils en U, V o L. Aquesta tècnica s'aconsegueix subjectant un costat i doblegant l'altre sobre una matriu o pressionant el metall dins o contra una matriu. El flange és doblegar les pestanyes o parts d'una peça en lloc de la peça sencera.
Gestió de la qualitat
Instrument de duresa Vickers.
Instrument de mesura de perfils.
Instrument espectrògraf.
Instrument de tres coordenades.
Imatge d'enviament
Procés de producció
01. Disseny del motlle
02. Processament de motlles
03. Processament de tall de filferro
04. Tractament tèrmic del motlle
05. Muntatge del motlle
06. Depuració de motlles
07. Desbarbat
08. galvanoplastia
09. Prova de producte
10. Paquet
El procés d'estampació
L'estampació metàl·lica és un procés de fabricació en el qual es formen bobines o làmines planes de material en formes específiques. L'estampació engloba múltiples tècniques de conformació com ara l'estampació, el punxonat, el relleu i l'estampació progressiva de matrius, per esmentar només algunes. Les peces utilitzen una combinació d'aquestes tècniques o de manera independent, depenent de la complexitat de la peça. En el procés, les bobines o les làmines en blanc s'introdueixen a una premsa d'estampació que utilitza eines i matrius per formar característiques i superfícies al metall. L'estampació metàl·lica és una manera excel·lent de produir en massa diverses peces complexes, des de panells de portes de cotxes i engranatges fins a petits components elèctrics utilitzats en telèfons i ordinadors. Els processos d'estampació s'adopten molt a les indústries de l'automoció, la indústria, la il·luminació, la medicina i altres.
Procés de disseny d'estampació metàl·lica
L'estampació de metalls és un procés complex que pot incloure una varietat de processos de conformació de metalls: tallat, punxonat, doblegat i punxonat, entre d'altres.
En blanc: aquest procés consisteix a tallar el contorn o la forma aproximada d'un producte. L'objectiu d'aquesta etapa és minimitzar i evitar les rebaves, que poden augmentar el cost de la peça i allargar el temps de lliurament. Aquest pas consisteix a determinar el diàmetre del forat, la geometria/conicitat, l'espaiat entre els forats i on inserir el primer punxó.
Doblat: quan dissenyeu corbes en peces metàl·liques estampades, és important deixar prou material de banda; assegureu-vos de dissenyar la peça i el seu espai en blanc perquè hi hagi material suficient per realitzar el corbat.
Punxonat: aquesta operació és quan es toquen les vores d'una peça metàl·lica estampada per aplanar o trencar les rebaves; això crea vores més suaus a les àrees de colada de la geometria de la peça; això també afegeix força addicional a les zones localitzades de la peça i es pot utilitzar per evitar processaments secundaris com ara desbarbat i mòlta.