Cargols de capçal hexagonal mètric de llautó massís Cargols de rosca completa M4 M6 M8
Descripció
Tipus de producte | producte personalitzat | |||||||||||
Servei únic | Desenvolupament i disseny de motlles-enviament de mostres-producció per lots-inspecció-tractament de superfícies-envasos-entrega. | |||||||||||
Procés | estampació, flexió, embutició profunda, fabricació de xapa, soldadura, tall per làser, etc. | |||||||||||
Materials | acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, acer galvanitzat, etc. | |||||||||||
Dimensions | segons dibuixos o mostres del client. | |||||||||||
Acabar | Pintura per aerosol, galvanoplastia, galvanització en calent, recobriment en pols, electroforesi, anodització, ennegriment, etc. | |||||||||||
Àrea d'aplicació | Peces d'automòbils, peces de maquinària agrícola, peces de maquinària d'enginyeria, peces d'enginyeria de construcció, accessoris de jardí, peces de maquinària respectuoses amb el medi ambient, peces de vaixells, peces d'aviació, accessoris de canonades, peces d'eines de maquinari, peces de joguina, peces electròniques, etc. |
Garantia de qualitat
1. Tots els productes de fabricació i inspecció tenen registres de qualitat i dades d'inspecció.
2. Totes les peces preparades se sotmeten a proves estrictes abans de ser exportades als nostres clients.
3. Si alguna d'aquestes peces es fa malbé en condicions de treball normals, ens comprometem a substituir-les una per una de forma gratuïta.
És per això que estem segurs que qualsevol peça que oferim farà la feina i vindrà amb una garantia de per vida contra defectes.
Gestió de la qualitat
Instrument de duresa Vickers.
Instrument de mesura de perfils.
Instrument espectrògraf.
Instrument de tres coordenades.
Imatge d'enviament
Procés de producció
01. Disseny del motlle
02. Processament de motlles
03. Processament de tall de filferro
04. Tractament tèrmic del motlle
05. Muntatge del motlle
06. Depuració de motlles
07. Desbarbat
08. galvanoplastia
09. Prova de producte
10. Paquet
Resum del parabolt
Un cargol és una peça mecànica, una fixació, una fixació roscada cilíndrica equipada amb una femella. Consta de dues parts: el cap i el cargol (un cilindre amb rosques exteriors), que s'ha d'utilitzar juntament amb una femella per subjectar dues peces amb forats passants. Aquesta forma de connexió s'anomena connexió per cargol. Si es desenrosca la femella del cargol, les dues parts es poden separar, de manera que la connexió del cargol és una connexió desmuntable.
Hi ha molts tipus de cargols que es poden classificar segons diferents criteris. Segons el mètode de suport de força de la connexió, els cargols es poden dividir en forats ordinaris i escamats. Segons la forma del cap, hi ha cap hexagonal, cap rodó, cap quadrat, cap avellanat, etc. Entre ells, el cap hexagonal és el més utilitzat. Generalment, s'utilitzen capçals avellanats quan es requereixen connexions. A més, hi ha molts tipus especials de cargols, com ara perns de selló, perns d'ancoratge, perns d'espatlla, perns de capçal cònic, etc., que tenen funcions i usos especials en aplicacions específiques.
El grau de rendiment d'un parabolt també és una de les seves característiques importants. Els graus de rendiment dels cargols utilitzats per a les connexions d'estructura d'acer es divideixen en diversos graus com ara 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 i 12.9. Entre ells, els cargols de grau 8.8 i superior estan fets d'acer aliat amb baix carboni o acer de carboni mitjà i han estat tractats tèrmicament (trefat + tremp). Normalment s'anomenen cargols d'alta resistència, i la resta es coneixen com a cargols ordinaris. El significat del grau de rendiment del cargol és un estàndard acceptat internacionalment. Els cargols amb el mateix grau de rendiment tenen el mateix rendiment independentment de les diferències de materials i orígens. Només es pot seleccionar el grau de rendiment per al disseny.
Amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia i el progrés de l'enginyeria de materials, la tecnologia de producció de cargols s'ha millorat contínuament, i també s'han aplicat nous materials d'acer inoxidable a la fabricació de cargols per millorar la seva resistència a la corrosió i resistència per satisfer les necessitats de ús en diferents entorns. En el futur, a mesura que la producció industrial segueixi aprofundint, el procés de fabricació de cargols es tornarà més automatitzat i intel·ligent, i es millorarà l'eficiència de la producció i la qualitat del producte. Al mateix temps, es milloraran encara més els estàndards i els mètodes d'inspecció pertinents per garantir la qualitat i la seguretat del producte.
per què triar-nos
1.Peces d'estampació de metall professional i fabricació de xapa durant més de 10 anys.
2. Prestem més atenció a l'alt nivell de producció.
3.Excel·lent servei les 24 hores del dia.
4. Termini de lliurament ràpid en un mes.
5. L'equip tecnològic fort fa una còpia de seguretat i dóna suport al desenvolupament de R+D.
6.Oferir cooperació OEM.
7. Bons comentaris i rares queixes entre els nostres clients.
8. Tots els productes tenen una bona durabilitat i una bona propietat mecànica.
preu 9.raonable i competitiu.